CAMvolution in der Zerspanungswelt
EMO 2011: SolidCAM iMachining verkürzt Bearbeitungsdauer um bis zu 70% und schont gleichzeitig Werkzeuge und Maschinen
Emil Somekh (rechts) und Mickey Berman (links): „wie ein einen Evolutionssprung für die NC-Programmierung“.
EMO-Besucher können auf dem SolidCAM Messestand J08, in Halle 25, iMachining live auf einem BAZ erleben.
„iChips“: Die Farbe der Späne zeigt, dass sie die Zerpanungswärme von Werkzeug und Werkstück wegtransportieren, was eine qualitativ hochwertige und gleichzeitig produktive Zerspanung ergibt.
Wachsweiche Kraftschnitte: SolidCAM iMachining berechnet die Werkzeugbahnen so, dass Spiralfräser über Ihre Werkzeuglänge Material abnehmen, wobei die Eingriffsfläche stets so berechnet wird, dass die tangentialen Spiralbewegungen gleichmäßige Schnittkräfte ergeben.
(EMO 2011 - kdh) Einfachste Bedienung, zeiteffiziente NC-Programmierung, drastisch verkürzte Bearbeitungszeiten sowie Werkzeug und Maschinen schonende Zerspanung verspricht SolidCAM allen Anwendern des neuen iMachining. Die exklusive Eigenentwicklung begeistert weltweit mit rasanten Zuwachsraten immer mehr Zerspaner. Anwender berichten unisono über beachtliche Zeiteinsparungen beim Fräsbearbeiten bis zu 70% - und das bei allen zerspanbaren Werkstoffen von Aluminium bis hin zu schwerstzerspanbaren Materialien wie Titan. Auch bei einigen Drehoperationen verkürzt iMachining die Bearbeitungszeiten signifikant.
Auf den einschlägigen Videoplattformen im Internet (facebook, YouTube, Twitter) und auf solidcam.de finden sich immer mehr imposante Anwendungsbeispiele aus der Praxis. Wer sich selbst bei einer Live-Vorführung vom einfachen Umgang und dem mit iMachining generierten Leistungsschub für die CNC-Bearbeitung überzeugen möchte, sollte unbedingt den SolidCAM Messestand J08, in Halle 25 besuchen.
SolidCAM iMachining unterscheidet sich von anderen CAM-Systemen sowohl durch die Vorgehensweise der Programmierung als auch durch die mathematischen Algorithmen für die Berechnung der Fräsbahnen.
iMachining führt Anwender mit Hilfe eines sogenannten Technologieassistenten (Wizzard) schnell und sicher durch alle Bearbeitungsschritte. Auf der Basis weniger Grundeingaben für Werkzeuglänge und Durchmesser, Spiralwinkel und Kammerzahl generiert iMachining weiche tangentiale Werkzeugbahnen für einen konstanten und gleichförmigen Kontakt von Werkzeug und Material. Die erzeugten NC-Programme kommen ohne parallele, seitliche Versätze, ständige Neupositionierungen und überflüssige Ein- und Ausfahr- oder Rückzugsbewegungen aus.
Das Ergebnis sind signifikant deutlich höhere Abtragleistungen bei gleichzeitig reduzierter Belastung von Werkzeugen und Maschine. Anwender profitieren von kürzeren Bearbeitungszeiten, längeren Werkzeugstandzeiten und hervorragenden Bearbeitungsqualitäten.