iMachining - revoluce v CNC obrábění

Představte si že máte ve svých rukou znalosti a zkušenosti stovek specialistů CAM a CNC - vyzkoušejte Průvodce technologií a dráhu nástroje iMachiningu!

Konečně, byly splněny všechny sliby o revoluci v CNC obrábění díky jedinečnému a patentovanému iMachiningu!

Jde o skutečný průlom v technologii dráhy nástroje CNC frézování, který umožňuje obrábět extrémně rychleji a hlouběji a to pomocí optimalizace posuvu a opásání nástroje na celé dráze nástroje.

Průvodce technologií iMachining poskytuje automaticky optimální řezné podmínky pro různé materiály a CNC stroje a zajišťuje úspěšné obrábění hned napoprvé.

Použijte své stávající CNC stroje pro rychlejší a hlubší obrábění a to včetně nástrojů s malým průměrem v těch nejtvrdších materiálech.
 By clicking, you agree to load the YouTube video. More information
 Privacy Policy

Reakce zákazníků na iMachining: "Prostě skvělý!"

To je to co o iMachiningu shodně říkají zákazníci, výrobci obráběcích strojů a nástrojů: jedinečná a revoluční technologie CNC obrábění, která je plně integrovaná do SOLIDWORKSu udělá vás a vaše stroje ziskovější a konkurenceschopnější než si dokážete představit.
 By clicking, you agree to load the YouTube video. More information
 Privacy Policy

Úspěch iMachiningu přinesl velmi mnoho IMITÁTORŮ!

  • Patentovaný iMachining je zcela jedinečný ve své dráze nástroje, která zvyšuje řeznou rychlost a přímo hltá tvrdý materiál a to i těmi nejmenšími nástroji, zatímco se dramaticky zvyšuje životnost nástroje.

  • NAVÍC je zde exkluzivní Průvodce technologií iMachining, který poskytuje optimální posuvy a otáčky automaticky pro různé CNC stroje a různé materiály a zajišťuje tak úspěch hned napoprvé.

Jedinečná revoluční technologie iMachining od SolidCAMu:

  • Šetří 70% i více času CNC obrábění

  • Drasticky prodlužuje životnost nástroje

  • Používá svého patentovaného Průvodce technologií k získání optimálních posuvů a otáček podle dráhy nástroje, materiálu polotovaru, typu nástroje a specifikací CNC stroje.

  • Poskytuje vašim frézovacím operacím velké úspory a zvýšenou efektivitu což se promítá do vysokých zisků.

  • Po celém světě tak mají naši zákazníci obrovskou konkurenční výhodu. Můžete si dovolit zůstat pozadu?
 By clicking, you agree to load the YouTube video. More information
 Privacy Policy

Zákazníci jsou patentovaným iMachiningem od SolidCAMu nadšení:

Podívejte se na iMachining v akci
 By clicking, you agree to load the YouTube video. More information
 Privacy Policy

Stažení zkušební verze

iMachining je jedinečný jak v snadnosti používání, času programování, času obráběcího cyklu i životnosti nástroje.
 
Vyzkoušejte si iMachining na své součásti a na svém stroji tak, že si stáhnete zkušební verzi.
 
Pro naši asistenci při testování požádejte o prezentaci nebo naši osobní účast na testech!
 By clicking, you agree to load the YouTube video. More information
 Privacy Policy

Jak na to jde iMachining?

  • Díky svým unikátním patentovaným "morfujícím spirálám" a inteligentním oddělováním ostrovů a dělením oblastí, získáte ve výrobě nejkratší čas obrábění.

  • Díky své vlastnosti udržování konstantního mechanického a tepelného zatížení nástroje, také získáte ve výrobě nejdelší životnost nástroje a nejvyšší rychlost odebírání materiálu (MRR).

  • Vzhledem k tomu, že mají spirály vyšší MRR než trochoidní dráhy nástroje, tak iMachining používá různé patentované strategie, které umožňují používání spirál mnohem častěji než trochoidních drah nástroje.

  • iMachining používá algoritmy, které snižují vibrace a tak zabraňují nadměrnému opotřebení nástroje a používá také algoritmy, které snižují pravděpodobnost tvorby dočasných tenkých stěn, které mohou vést k poškození nástroje.

  • Pomocí pokročilého určování zbytkového materiálu (neobrobeného polotovaru) zajišťuje iMachining tu nejvyšší úroveň zapojení nástroje do obrábění tím že zamezuje "obrábění na prázdno" a snižuje počet přemísťovacích pohybů.

  • 3D iMachining analyzuje všechny řezy a určuje to nejefektivnější seskupení těchto řezů tak, aby se zkrátila cesta nástroje v celém obrábění.