SolidCAM提供了强大的自动特征识别和加工能力，补充了其强大的2.5D铣削能力。SolidCAM用户两全其美：交互式操作和自动化。SolidCAM自动特征识别和加工有三种类型：型腔识别、倒角识别和孔识别。
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SolidCAM自动型腔识别和加工让SolidCAM强大的型腔操作达到更高水平
取代之前对每个单独的型腔的分离操作，型腔自动识别会根据不同的高度及深度，辨别出所有类型的型腔，并在一个操作中进行处理，减少编程时间:
用户可以编辑这个列表。
自动检测所有型腔高度：
用户控制刀具路径：
SolidCAM自动识别和加工适用于模型的倒角边缘是可能的。
自动识别和加工所有可加工的倒角。不需手动选取即可自动识别模型的倒角特征。
针对模型的尖锐边界，自动创建修边刀路。
从实体模型中自动识别钻孔位置，选择要修改的结果。
SOLIDWORKS可使用孔向导特征来创建各种标准的孔。在单个特征中可以把孔的形状，尺寸都完全定义。
SOLIDWORKS使用孔向导特征自动创建不同类型的孔、镗孔、埋头孔、直线孔和圆锥孔。这定义了一个特征中所有参数的完整形状。
SolidCAM孔识别向导功能和自动插入参数（深度、直径、倒角角度、螺距、埋头孔直径等等），在加工过程中创建轮廓和型腔的铣削操作。
SOLIDWORKS孔向导特征数据会被自动插入到SolidCAM的加工工序：
SolidCAM插入SOLIDWORKS孔向导特征的参数和几何到加工工序中来创建加工操作。
SolidCAM的自动孔识别和加工(AHRM)模块被应用于：
自动孔识别和加工支持所有工位的方向
孔类型
在相同刀具的同一个操作中，可加工孔特征包含了一个或多个可加工孔的特征段。
特征集指的是在相同的设定下使用同一个坐标系的加工段序号。
SolidCAM工艺数据库（TDB）存储所有的工艺解决方案，可用于加工孔特征段。在步骤4中，可从工艺数据库中简单的选择工艺解决方案。
高速曲面铣削(HSS)
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