SolidCAM wird auch dieses Jahr an der Euromold 2013 teilnehmen. Die weltweit führende Messe in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, Design und Produktentwicklung findet vom 03.-06. Dezember auf dem Gelände der Messe Frankfurt statt.

Sie finden uns gemeinsam mit unseren Partnern DPS und Coffee in Halle 8 an Stand J134, wo wir an einer G350, einem <link http: www.grobgroup.com en product-lines universal-machining-centers.html external-link-new-window external link in new>Bearbeitungszentrum der Firma Grob, SolidCAM LIVE-Zerspanung der Extraklasse mit <link https: www.hoffmann-group.com de hom external-link-new-window external link in new>Fräsern der Firma Hoffmann vorführen werden. Außerdem stellt die Hoffmann Group diverse Geräte aus der Spann- und Messtechnik vor und unterstreicht so das Werkstattfeeling an unserem Stand.

Zum 20. Mal öffnet die Euromold einem interessierten Fachpublikum die Tore. Gibt es eine bessere Gelegenheit für SolidCAM, dem führenden Hersteller von integrierten CAM-Systemen, die neuesten und wichtigsten Beiträge für die speziellen Ansprüche im Werkzeug- und Formenbau zu präsentieren?

Der Formenbau ist ein hart umkämpfter Industriezweig, in dem vor allem kurze Lieferzeiten ausschlaggebend sind. Gerade hier ist das Zusammenspiel hervorragender Werkzeugwege und größter Leistungsfähigkeit, wie SolidCAM sie bietet, wichtig. SolidCAM ist die ideale CAM-Lösung für jeden Werkzeug- und Formenbauer.

Die neueste Version von SolidCAM enthält bedeutende Erweiterungen beim revolutionären iMachining 3D, HSM und den simultanen 5-Achs-Modulen, die ideale Kombinationsmöglichkeiten für den Werkzeug- und Formenbau bieten.

Mit iMachining 3D lassen sich nahezu vollautomatisch optimale HSM CNC-Programme für die Schrupp- und Restmaterialbearbeitung sowie das Grobschlichten von prismatischen und Flächenmodellen und modellierten Volumenkörpern erzeugen und zwar in einer einzigen Operation. Die Werkzeugwege von iMachining 3D werden automatisch auf mögliche Kollisionen zwischen Werkzeughalter und dem aktuellen Rohmaterial geprüft und angepasst. Für optimale Schnittbedingungen sorgt der wissensbasierte iMachining Technology-Wizard.

iMachining 3D liefert außergewöhnliche Fräsresultate. Üblich sind 70 % kürzere Maschinenlaufzeiten. Die Zeiteinsparungen können sich im Vergleich mit anderen CAM-Systemen jedoch auch auf bis zu 90 % belaufen.

Das SolidCAM HSM Modul bietet hervorragende Funktionalitäten für die optimale Feinbearbeitung von Formen. HSM liefert einen optimierten, weichen Werkzeugweg, der für beste Oberflächengüte sorgt.

HSM Strategien vermeiden scharfe Ecken in der Werkzeugbahn sowie ineffiziente, unnötige Bahnen und Luftschnitte. Der Kontakt von Schneidwerkzeug und Teil wird weitestgehend sichergestellt, und es werden weiche, tangentiale Ein- und Ausfahrbewegungen generiert.

Profitieren Sie außerdem von dem meistgetesteten und bewährtesten simultanen 5X-Modul am Markt, mit vollständiger Kontrolle über die Werkzeugbahnen, leistungsstarker Kollisionsprüfung und einer einfach zu bedienenden Benutzeroberfläche.

Die neuesten Erweiterungen des SolidCAM Simultan-5X-Moduls beinhalten Strategien wie Multi-Achsen-Bohren, 5-Achsen Konturfräsen und Konvertierung HSM zu Sim. 5-Achsen. Beim 5-Achsen Konturfräsen wird das Werkzeug entlang eines 3D Profils geführt, während sich die Werkzeugachse an definierten Kipplinien ausrichtet. Diese Strategie eignet sich bestens für das Besäumen und Entgraten von Werkstückkanten.

Der Werkzeug- und Formenbau setzt zunehmend simultane 5-Achs-Maschinen ein. Konvertierung HSM zu Sim. 5-Achsen bietet hier die Möglichkeit, 3D HSM Bearbeitungen in vollständige 5-achsige Werkzeugwege zu konvertieren. Verschiedene Werkzeug-Schwenk-Strategien und die Verwendung kürzerer, stabilerer Werkzeuge sorgen für eine bessere Oberflächenqualität.