Technikerschüler der staatlichen Feintechnikschule Schwenningen zu Besuch bei SolidCAM GmbH in Schramberg

Am 08.12.2023 haben 22 Technikerschüler der Fachrichtung Feinwerktechnik zusammen mit Ihren Lehrern  die SolidCAM GmbH in Schramberg besucht, um sich über die neuesten Entwicklungen im Bereich CAD/CAM, CNC-Bearbeitungsstrategien  und der Additiven Fertigung zu informieren.

Los ging es, nach einer kurzen Vorstellung der SolidCAM GmbH Deutschland mit Ihren insgesamt 8 Niederlassungen durch Herrn Stefan Speiser. Anschließend übernahm Herr Jörg Vollmann-Schipper von der SolidCAM Additive GmbH, welcher die Jung-Techniker mit seinem interessanten Vortrag  auf eine Reise quer durch die Welt des Metall-3D Drucks mitnahm.
Abgerundet wurde dieser Vortrag durch die Live 3D Druckvorführung mit dem Desktop Metall Studio 2 Druckersystems in den Räumen der SolidCAM Additive GmbH im Technologiezentrum in Schramberg. Auch hier waren die jungen Leute sehr aufmerksam mit dabei.

Für Schulen bringt das Studio 2 System folgende Vorteile mit sich

• Fächerübergreifende Anwendbarkeit im Schulunterricht, z.B. in den Fächern Technik, Physik, Chemie, Mathematik
• Kurzfristige Erstellung gedruckter Bauteile auf Basis von CAD-Daten die durch die Schüler erstellt worden sind. Hierbei werden die Auszubildenden im Unterricht an die fertigungstechnischen Möglichkeiten herangeführt
• Durchgängigkeit der Bauteilrealisierung von der Konstruktion bis zum final bearbeiteten Bauteil im Einsatzmaterial. Bauteile können in Projektanwendungen tatsächlich getestet werden
• Alle Bestandteile des Studio Systems passen durch jede Bürotüre.
• Keine gesundheitliche Belastung, da das Metallpulver in Stäbe gebunden ist. Kein direkter Kontakt mit losem Metallpulver und somit kein Tragen einer persönlichen Schutzausrüstung notwendig.
• Einfache Bedienbarkeit des 3D-Druck-Systems und der Slicing-Software
• Breites Materialspektrum mit hoher Verfügbarkeit - verschiedene Edelstähle, Werkzeugstähle bis hin zu Kupfer und Titan
• Robuste Bauweise der Anlagenbestandteile Drucker + Furnace sind ideal für den Umgang im Schulalltag
• Eventuell notwendige Ersatzteile können kurzfristig geliefert werden.

Nach einer kurzen Pause, in der es zu interessanten Gesprächen zwischen den Lehrern, Schülern und dem SolidCAM Team gekommen ist, hat dann Herr Benjamin Kopf übernommen und den angehenden Technikern Neuerungen im Bereich CAD / CAM aufgezeigt.

Punkt 1 auf der Agenda waren die Neuerungen in SolidCAM iMachining, der Revolution in der CNC-Bearbeitung und den damit verbundenen Möglichkeiten die Fertigung schneller, effektiver und kostengünstiger zu gestalten. Die exklusive und patentierte iMachining-Technologie von SolidCAM ist eine intelligente Hochgeschwindigkeitsfrästechnologie für die Schruppbearbeitung, die deutlich schnellere und sicherere CNC-Programme für die Bearbeitung mechanischer Teile erstellt und dabei die Werkzeugstandzeit maximiert. Die Funktionen und Algorithmen von iMachining ermöglichen unglaubliche Zykluszeiteinsparungen und eine unübertroffene Werkzeugstandzeit, während sie gleichzeitig für perfekte Bearbeitungsvorschübe und -geschwindigkeiten sorgen – und das gleich beim ersten Mal.

Danach kam Herr Kopf auf das Thema Kreissegmentfräser zu sprechen, die das Schlichten von Flächen gegenüber Kugelfräsern um bis zu 90% reduzieren und das bei gleicher Oberflächengüte.

Ein weiteres Highlight in der Präsentation war das Modul „Kanten brechen“, welches seine Vorteile im 5-Achsen simultan Bereich ausspielt, aber auch auf jeder 3-Achsen CNC Maschine reproduzierbare gratfreie Teile liefert.

Beim Fräsen von Werkstücken entstehen teils messerscharfe Grate mit hoher Verletzungsgefahr bei der Weiterverarbeitung der Teile. Das direkte Entgraten auf der Maschine ist dem manuellen Entfernen der Grate wirtschaftlich und qualitativ weit überlegen, da jedes Teil reproduzierbar gratfrei von der Maschine kommt. Die Operation 5X-Kantenbrechen berechnet die Werkzeugbahn als Bi-vektor über die Flächenrichtung und Außenkanten der Teilegeometrie.
Die großen Vorteile dieser Technologie sind vollautomatische Werkzeugwege durch einfache Auswahl der Teilegeometrie und zusätzliche Funktionen wie automatische Feature-Erkennung, Verknüpfung, Anfahren und Kollisionsvermeidung.

Nach einer weiteren kurzen Pause ging es dann zur Live-Vorführung der gezeigten Strategien auf die hauseigne Hermle C30U Dynamik, welche ebenfalls im Technologiezentrum der SolidCAM GmbH steht. Hier wurde den angehenden Technikern eindrucksvoll vor Augen geführt wie moderne Strategien im Bereich CAD/CAM zur Meisterung der heutigen Anforderungen beitragen.
Massive Zeiteinsparungen bei gleichzeitiger Schonung der eingesetzten Werkzeuge, Schlichten in einer nie dagewesenen Geschwindigkeit bei gleichzeitig gleichbleibender Oberflächengüte usw.
Eine hohe Qualität bei gleichzeitigem enormen Kostendruck sind die Anforderungen in der heutigen Zeit und fordern Fertigungs-Strategien, wie sie bei SolidCAM kontinuierlich seit den 90er Jahren entwickelt werden.

Die angehenden Techniker waren von den Vorführungen und den daraus resultierenden Ergebnissen sehr beindruckt und haben zum Ausdruck gebracht, dass sie sehr froh sind, an Ihrer Schule mit dem CAD/CAM System von SolidCAM ausgebildet zu werden.

Nach dem Ende der Veranstaltung waren sich alle Beteiligten einig, dass solche Events regelmäßig mit Berufs- und Technikerschulen durchgeführt werden sollten