Automobile

Réduction de 50% des temps de cycles et 40% de durée de vie des outils en plus chez Mico Industries gràce à l'iMachining de SolidCAM

Terry Sammon, PDG de Mico Industries, situé à Grand Rapids Michigan conduit sa société dans la création de matrices, de montages de soudure et de montage de contrôle afin de fournir le plus haut niveau possible de produits et de services à ses clients, et ce au meilleur prix possible.


"Grâce aux temps de cycle réduits, à la diminution de l'usure des outils et aux conditions de coupes calculées automatiquement de l'iMachining, c'est comme avoir un expert en usinage avec une machine CNC ultra-rapide, et des outils ultra résistants à ma disposition. La première fois que j'ai usiné un bloc d'acier D2 avec l'iMachining, les mâchoires de mon fournisseur d' outils ont frappé le sol. Ils n'en revenait pas de la vitesse, de la profondeur de coupe et des taux d'enlèvement de matériel incroyable que nous atteignions."

Usinage de haute précision avec SolidCAM

Situé en Sarthe,  et spécialisée dans les pièces de distribution pour la compétition, Movaltec réalise de nombreuses pièces automobiles. Travaillant pour tous les grands constructeurs automobiles, Movaltec est soumis à des exigences d' extrême précision.

Afin de respecter les cotations dimensionnelles et géométriques attendues, l’entreprise Movaltec utilise des outillages spécifiques aux besoins de chaque pièce. Certaines d’entre elles nécessitent l’utilisation de fraises de très faibles diamètres. La solution FAO SolidCAM permet de générer des trajectoires lisses et sans changement brusque de direction assurant ainsi un usinage continu et sans risque pour l’outil.

Du dégrossissage à la finition, SolidCAM permet de contrôler tous les aspects de l'usinage.
Le large panel de stratégies d'usinage de SolidCAM permet de plus à Movaltec de couvrir tous les besoins de l’usinage moderne.



La collaboration avec SolidCAM produit une nouvelle réduction de temps de cycle de 20 % chez Alcon

Depuis son siège social à Tamworth, au Royaume-Uni, Alcon Components Ltd conçoi et fabrique des systèmes de freinage complexes depuis 1984, quand John Moor a fondé la société pour fournir des système de freinage au groupe sportif B Quattro rally cars d'Audi. Depuis, la société à une réputation mondiale dans l'industrie de sport mécanique, en fournissant des composants de frein pour le Championnat du monde de rally ( WRC ) et au Royaume-Uni pour les équipes NASCAR et IRL. De  plus, la société fournit des équipements de haute performance pour les véhicules urbains et les véhicules spéciaux utilisés dans des applications spéciales telles que la défense.


Chaîne de processus intégré - Un avantage décisif

La production de moules pour les mousses est plus rapide avec SolidWorks et SolidCAM

Depuis sa fondation en 1994, Lambeck + Kersten GmbH a fabriqué des moules pour emballages et pièces fonctionnelles en mousse de polystyrène et d'autres plastiques. Bien que chaque moule soit différent, les clients attendent toujours un temps de mise sur le marché plus court, en plus des capacités de résolution de problèmes et l'attente d'une haute qualité. Avec la chaîne de processus intégré, constitué de SolidWorks, de SolidCAM et de divers centres d'usinage CNC, la production de cinq moules pour mousses par mois est maintenant le standard.


Haute performance de fabrication pour des composants de voiture très performant

La ville de Tamworth, dans le comté de Staffordshire en Angleterre, n'est pas seulement connu pour ses mérites historiques, mais aussi pour son industrie de fabrication et d'ingénierie. Ici, l'ingénieur et le pilote de voiture de sport John Moore a fondé en 1984 Alcon Components Limited. La compagnie a acquis une réputation mondiale dans la fabrication et la fourniture de composants de frein  de hautes spécifications et d'embrayages pour le sport automobile et pour les véhicule routier à hautes performances. 

Dans le monde du sport automobile, Alcon est devenu un partenaire technique de l'écurie Honda F1 en fournissant des étriers de frein ayant une conception brevetée. Alcon est aussi connu aux Etats Unis dans le sport automobile, pour fournir des composants de frein aux grandes écuries  des courses IRL et NASCAR. En outre, les départements de course automobiles au sein d'Audi, de BMW, de Ford, de Honda, de Peugeot, de Renault et de Volkswagen compte sur la technologie d'Alcon, tout comme de prestigieux constructeur de voiture de route comme Brabus, Jaguar, Land Rover et Prodrive.


Passage à la vitesse supérieur avec SolidCAM

Les ateliers de hautes technologies de République Tchèque utilisent SolidCAM , la FAO certifiée " Gold Product " intégrée à SolidWorks pour résoudre les goulots d'étranglement dans la programmation des machines CN 5 axes modernes.

Le temps est révolus où l'activité principale des sous-traitants de l'Europe de l'est était la production de pièces de base simples. Frencken Brno s.r.o., dont le siège social est basé à Brno en République Tchèque, produit aujourd'hui les pièces les plus complexes et de la plus haute qualité pour des clients exigeants aussi bien dans l'industrie aéronautique et aérospatiale, dans la fabrication d'appareils de mesure, de composants médicaux et même des fabriquant d'équipement de radar et de laser. Ces progrès ne peuvent désormais plus être attribué seulement à des avantages de localisation, tel que des frais de déplacements réduits, des réglementations de travail  moins stricte et de meilleurs avantages fiscaux.