Moule et outillage

Moldes RP s'est équipé de SolidCAM et a sensiblement augmenté son efficacité

Moldes RP est spécialisé dans la production de moules pour l'injection plastique, ayant des exigences techniques précises, pour différents secteurs d'activité. La société a été fondée en 1990 par son propriétaire, M. Rui Pinho.

“Depuis le début, Moldes RP a vu les avantages de l'utilisation de SolidCAM pour la programmation de machines CNC. En commençant par un ébauche extrêmement efficace et des mouvements de la machine lisses, qui conduisent à une augmentation de la durée de vie de l'outil, puis par d'excellentes stratégies de finition, les améliorations ont été très perceptibles. Il y a eu une augmentation de la qualité de la surface, ce qui a entraîné une réduction du travail manuel lors de l'assemblage des moules ».


Chaîne de processus CFAO intégré - Un avantage décisif

La production de moules pour les mousses est plus rapide avec SolidWorks et SolidCAM

Depuis sa fondation en 1994, Lambeck + Kersten GmbH a fabriqué des moules pour emballages et pièces fonctionnelles en mousse de polystyrène et d'autres plastiques. Bien que chaque moule soit différent, les clients attendent toujours un temps de mise sur le marché plus court, en plus des capacités de résolution de problèmes et l'attente d'une haute qualité. Avec la chaîne de processus intégré, constitué de SolidWorks, de SolidCAM et de divers centres d'usinage CNC, la production de cinq moules pour mousses par mois est maintenant le standard.


Détourage de pièces 5 axes chez Big Bear Plastic Products Ltd

Big Bear Plastic Products Ltd, spécialise du formage sous vide et basé à Droitwich au Royaume Uni a atteint une position enviable en fournissant à un large éventail de marchés en allant du loisir  au marchés de l'aéronautique.

La société est en mesure d'offrir des services de conseil et des services de conception ainsi que la fabrication et l'acheminement de pièces pour assister ses clients dans la conception, allant des éléments constituant aux outillages et à le choix des matériaux, tout en incluant d'incorporer les besoins spécifique de la chaîne d'approvisionnement des clients. 

La croissance de l'entreprise, couplée avec l'objectif de réduire les délais des projets, a mené Big Bear à investir dans un système FAO intégré à leurs solution CAO actuelle - SolidWorks.


Panoramic Inc. Réduit le délais de leurs projet de 45 %

SolidCAM fournit les bénéfices de l'Usinage à Grande Vitesse aux conditionneurs

Panoramique Inc a commencé il ya près de 130 ans en tant qu'entreprise nommée Janesville Paper Box situé dans une usine de briques dans les domaines sud du Wisconsin, aux États-Unis. Aujourd'hui, l'entreprise occupe un bâtiment moderne de 30000 mètres carrés, mais sa production est loin d'être en forme de boite. Panoramique Inc se spécialise maintenant dans la conception personnalisée d'emballage plastique transparent 3D - tel que des blisters laisse entrevoir des rasoirs et des téléphones portables ou bien des coupoles mettant en valeur les pâtisseries d'une boulangerie.


Joszko Models: De l'idée au produit

Comment un modéliste Polonais se prépare pour le future

Aujourd'hui la Conception Assistée sur Ordinateur et la simulation jouent un rôle de plus en plus important pour la conception de meilleur produit. Toutefois, afin de tester réellement la conception finale, les ingénieurs ont besoin de produire rapidement et à moindre coût des modèles conceptuels et des pièces fonctionnelles d'essai. Ces dernières années, les nouvelles technologies de prototypage rapide tels que les imprimantes 3D ont contribué à accélérer ce processus. Les imprimantes 3D crée des modèles physiques directement à partir de fichiers 3D en utilisant des matériaux composites ou élastomère de  haute performance.