SolidCAM Additive Manufacturing

SolidCAM Additive Manufacturing

GYÁRTÁS KORLÁTLAN

A teljes megoldás a költséghatékony 3D fémnyomtatáshoz és a hatékony CNC megmunkáláshoz - mindezt egy forrásból!

SolidCAM Additive - Frissítse fel a gyártást!

  • A SolidCAM Additive 3D fémnyomtatással egészíti ki a gyártási folyamatot.
  • A Desktop Metal Studio 2 rendszer funkcionális prototípusokat, valamint gyors szerszámokat készít kis szériákhoz.
  • A Desktop Metal Shop rendszer rendkívül gyors Binder-Jet technológiát használ a 3D nyomtatott fém alkatrészek tömeggyártásához.
  • Kiterjedt megmunkálási ismereteink segítenek a teljes folyamat irányításában a tervezéstől a 3D nyomtatáson át a CNC megmunkálásig.

Az additív gyártás kritikus ipari igényeket elégít ki

A gépműhelyek pénzügyileg attól függenek, hogy folyamatosan új ügyfeleket vonzzanak megmunkálási igényekkel. A 3D nyomtatók lehetővé teszik a gépműhelyek számára, hogy az üzleti tevékenységet új növekedési utakra és ismétlődő bevételi forrásokra terjesszék ki.

Az additív gyártás a szerszám nélküli gyártással kiküszöböli a hagyományos gyártásban rejlő jelentős hátrányokat és innovációs akadályokat, lehetővé téve a gyorsabb iterációkat és a jobb végterméket.

A 3D nyomtatás ígérete

További információért forduljon hozzánk

NÉMETORSZÁG

Joerg Vollmann-Schipper
joerg.vollmann@solidcam.de

Telefon: +49 7422 2494-14

EGYESÜLT ÁLLAMOK

Kenny Betz
kenny.betz@solidcam.com

Telefon: 866-975-1115 x35

SolidCAM Additive Manufacturing

SolidCAM Additive Manufacturing

3D nyomtatási rendszerek a Desktop Metalból

— 01

Shop Rendszer

A Shop System™ a modern gépműhelyeket szem előtt tartva úgy lett megtervezve, hogy zökkenőmentesen illeszkedjen az Ön munkafolyamataiba. Készítsen a lézer alapú 3D nyomtatási rendszerekhez képest kiváló felületi felülettel és felbontással rendelkező alkatrészeket a költségek töredékéért.

A Desktop Metal Shop System™ a gépműhelyek egy teljesen új piacán vezeti be a kiváló minőségű kötőanyag-fröccsöntést. Az üzletek mostantól költséghatékonyan 3D nyomtathatnak végfelhasználásra szánt fém alkatrészeket páratlan sebességgel és termelékenységgel.

Nagy felbontású nyomtatófej

A Shop System™ a piacon kapható legnagyobb felbontású egymenetes nyomtatófejjel rendelkezik. A Shop System™ 1600x1600 dpi natív (33%-kal magasabb, mint a legközelebbi versenytársaké) és több mint 670M csepp másodpercenként nagy sebességű, nagy felbontású nyomtatást biztosít.

Páratlan termelékenység

A nagy sebességű, egymenetes nyomtatómotorral a Shop System™ 10x gyorsabban gyárt kiváló minőségű fémalkatrészeket, mint a lézerporágyas fúzió. Az akár 700 cm3/óra sebességgel büszkélkedő rendszer akár napi 70 kg fémalkatrész előállítására is képes - így naponta több tíz-száz, közel nettó alakú alkatrész nyomtatását teszi lehetővé.

Nincs szükség szerszámozásra

A Shop System™ egy szerszám nélküli gyártási folyamat. Egy gombnyomással átállhat egy új munkára, és egyszerre több összetett munkát dolgozhat fel egyedi beállítások nélkül.

Adaptív nyomtatási motor

A felhasználóknak nem kell feláldozniuk a funkciók részletességét vagy felbontását a sebességért. A Shop System™ a piacon elérhető legkisebb cseppmérettel (1,2 pL) és akár 6 pL-es automatikus cseppmultiplexeléssel kiváló felületkezelés, vérzéskontroll és gazdag részletgazdagság érhető el nagy sebesség mellett.

Egyszerűsített utófeldolgozás

A Shop System™ rendszerrel nyomtatott alkatrészek teljes mértékben alátámasztva nyomtatnak a porágyban, és kézzel eltávolítható szinterező szerszámokkal rendelkeznek. Kerülje el a lézer alapú rendszerekre jellemző, több órás munkával járó tartószerkezetek lemunkálását, és ehelyett érje el, hogy az ügyfél számára kész alkatrészek kerüljenek ki közvetlenül a kemencéből.

Végponttól végpontig megoldás

A Shop System™ tartalmazza az összes berendezést, amelyre a gépműhelyének szüksége van a kötőanyag-leválasztás megkezdéséhez - a nyomtatástól a szinterezésig. A bővíthető, változtatható építési térfogatú konfigurációkkal (4L, 8L, 12L és 16L) a Shop System™ úgy van kialakítva, hogy az Ön műhelyének teljesítményéhez igazodjon.

3D nyomtatás a gyártóüzemben: szerszám nélküli sorozatgyártás!

— 02

Studio System 2

A Desktop Metal Studio System 2-t az alapoktól kezdve úgy tervezték, hogy illeszkedjen a csapat munkafolyamataihoz. Oldószerek, laza fémporok vagy lézerek nélkül, és nagyon kevés kezelői beavatkozást igényel, a rendszer megkönnyíti a fémalkatrészek nyomtatásának megkezdését - nincs szükség harmadik féltől származó berendezésekre vagy speciális létesítményekre.

A Bound Metal Deposition™ (BMD) eljárás segítségével az összetett, nagy teljesítményű fém alkatrészek előállítása még soha nem volt ilyen egyszerű. A kötött fémrudak nagyobb mennyiségű fémpor kötőanyaghoz való adagolását teszik lehetővé, mivel nem igénylik az orsós szálak rugalmasságát.

Irodai használatra tervezve

A Studio System 2-t az alapoktól kezdve úgy terveztük, hogy illeszkedjen az Ön csapatának munkafolyamataihoz. Oldószerek, laza fémporok vagy lézerek nélkül, és nagyon kevés kezelői beavatkozást igénylő rendszerrel könnyen elkezdheti a fémalkatrészek nyomtatását - nincs szükség harmadik féltől származó berendezésekre vagy speciális létesítményekre.

Egyszerű, kétlépcsős feldolgozás

Az összetett, nagy teljesítményű fém alkatrészek készítése még soha nem volt ilyen egyszerű. Az áttörést jelentő kétlépcsős eljárással, a következő generációs elválasztható támasztékokkal és a szoftver által vezérelt munkafolyamatokkal a Studio System 2 minden eddiginél egyszerűbbé teszi az egyedi fémalkatrészek gyártását.

Kiváló minőségű alkatrészek

Könnyen előállíthat nehezen megmunkálható, összetett geometriájú alkatrészeket, például alulvágásokat és belső csatornákat. A Fabricate, a Studio System szívét képező szoftver automatizálja a bonyolult metallurgiai folyamatokat, hogy kiváló minőségű alkatrészeket állítson elő az öntéshez hasonló sűrűséggel és jellemzőpontossággal.

Legfontosabb előnyök

  • Egyszerű, kétlépcsős feldolgozás
  • Felhasználóbarát szoftvervezérelt munkafolyamat
  • Szabadalmaztatott smart Separable SupportsTM technológia a gyors utófeldolgozáshoz
  • Nyolc anyagra minősített
  • Irodai nyomtatásra tervezve
  • Világszerte sikerrel alkalmazott, megbízható rendszer

Key use cases

— 03

Envision One

Erős, teljesen izotróp kemény műanyag végfelhasználású alkatrészek gyors gyártása. Az ETEC Envision One szabadalmaztatott CDLM (continuous digital light manufacturing) technológiával rendelkezik, amely lehetővé teszi a folyamatos nyomtatást. A rétegek közötti kis vagy semmilyen késleltetéssel az Envision One kivételes sebességet, nyomtatási felbontást, felületi felületet és alkatrész-tulajdonságokat biztosít.

Az Envision One a hosszú láncú polimerek kémiai tulajdonságait kihasználva erős, stabil alkatrészeket állít elő. Az eredmény olyan izotróp alkatrészek, amelyek alkalmasak a végfelhasználási alkalmazásokhoz, és képesek a legigényesebb körülmények között is helytállni.

Nyomtatási technológia
Folyamatos digitális fénytechnikai gyártás (CDLM)

Építési terjedelem (L × B × H) 1
80 × 101 × 330 mm (7,09 × 3,98 × 13 in)

XY felbontás
60 μm (szabadalmaztatott pixelhangolással)

Z felbontás
50-150 μm (anyagfüggő)

— 04

S-Max Pro: Gyártásra kész 3D homoknyomtató

Fejlett kötőanyag-sugaras 3D nyomtatás komplex öntödei magokhoz és formákhoz

A korszakalkotó idők korszakalkotó technológiákat igényelnek, és az S-Max Pro az ExOne legokosabb, legfejlettebb 3D homoknyomtatója. A kötőanyagsugaras 3D nyomtatás végre elérhető, hogy az öntödék hatékonyabban működhessenek és a munkaerőhiány ellenére is növelhessék üzleti tevékenységüket.

A 3D nyomtatás előnyei a homoköntéshez:
  • Lights-out gyártás kevesebb nehezen elérhető munkaerővel
  • Tervezési szabadság az összetett magok konszolidálásához kevesebb összeszereléssel
  • Integrálja a szerves kötélzetet és a felszállóegységeket a kevesebb selejt érdekében
  • Megszünteti a hagyományos szerszámok átfutási idejét, költségeit és raktározását.

Az ExOne S-Max Pro 1260 literes építődobozzal rendelkezik a gyors termékfejlesztéshez és a homokformák és magok megbízható gyártásához. A teljesen automatizált nyomtatófej növeli a nyomtatási sebességet, a fejlett porkompakció pedig vezető zöld sűrűséget és szilárdságot biztosít az összetett mintákhoz. Az S-Max Pro képes az összes ExOne kötőanyag-rendszert feldolgozni, beleértve a furán, fenolos és szervetlen kötőanyagokat, és beállítható a magok és formák gyártásához különböző öntödei homokokból, a szilikától a kerámiáig.

Az ExOne 3D homoknyomtató család legfejlettebb rendszereként az S-Max Pro a folyamatos, 24 órás termelésre összpontosít, és felhőcsatlakozással és valós idejű gépfelügyelettel Ipar 4.0 integrációt kínál.

A SolidCAM és a Desktop Metal globális együttműködése

Az 1984-ben alapított SolidCAM globális vezető szerepet tölt be a CNC megmunkáláshoz használt innovatív, számítógéppel segített gyártás (CAM) szoftverek terén, amely minden CNC géptípust és márkát támogat, egészen a többcsatornás maró- és esztergagépekig és a svájci CNC gépekig. A SolidCAM-nak ma már 20.000 CNC-műhelyi és gyártási ügyfele van világszerte.A SolidCAM egy asztali fém értékesítési partner, amely a 3D nyomtatás és a CNC megmunkálás kombinált megoldásaira specializálódott.

A SolidCAM kombinált CNC és AM technológiai központokat hozott létre az Egyesült Államokban, Németországban és Izraelben. Ezekben a központokban a CNC-gépek mellett a Desktop Metal Studio 2 Systems és Shop Systems megoldásai is megtalálhatóak, hogy bemutassák, hogyan egészítik ki a Desktop Metal AM 2.0 megoldásai a hagyományos szubtraktív CNC megmunkálási technológiákat és munkafolyamatokat.

A Massachusetts állambeli Burlingtonban található Desktop Metal, Inc. a 3D nyomtatási megoldások széleskörű portfóliójával gyorsítja fel a gyártás átalakulását, a gyors prototípusgyártástól a tömeggyártásig. A 2015-ben a fejlett gyártás és a kohászat vezetői által alapított vállalat a sebesség, a költség és a minőség eddig megoldatlan kihívásait kezeli, hogy az additív gyártás a mérnökök és a gyártók számára világszerte nélkülözhetetlen eszközzé váljon.

A Desktop Metal® azért létezik, hogy megvalósítsa a 3D nyomtatás vízióját: Tömeggyártás

The SolidCAM Additive & Desktop Metal Germany Teams

Világszerte működő SolidCAM CNC + 3D nyomtatási technológiai központok

Contact us for more information

GERMANY

Joerg Vollmann-Schipper
joerg.vollmann@solidcam.de

Phone: +49 7422 2494-14

UNITED STATES

Kenny Betz
kenny.betz@solidcam.com

Phone: 866-975-1115 x35