iMachining - la rivoluzione nella lavorazione CNC

L'esclusiva e brevettata iMachining di SolidCAM è una tecnologia intelligente di fresatura ad alta velocità che crea programmi CNC significativamente più veloci e sicuri per la lavorazione di pezzi meccanici con successo al primo pezzo, massimizzando la durata dell'utensile. Le caratteristiche e gli algoritmi di iMachining consentono di risparmiare incredibili tempi di ciclo e di ottenere prestazioni ineguagliabili in termini di durata dell'utensile, fornendo al contempo avanzamenti e velocità di lavorazione perfetti, la prima volta, ogni volta.

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  • L'algoritmo avanzato del nostro generatore intelligente di percorsi utensile massimizza i percorsi utensile a spirale estremamente efficienti e morfologici, in combinazione con percorsi utensile trocoidali minimi.
  • La nostra tecnologia brevettata iMachining Technology Wizard calcola e ottimizza automaticamente gli avanzamenti e le velocità di taglio per ogni punto del percorso utensile. In questo modo si mantiene una forza di taglio costante sull'utensile, consentendo di ottenere la massima profondità di taglio e riducendo le passate multiple e l'usura dell'utensile.
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La tecnologia guidata elimina le congetture sulla velocità con cui la macchina CNC deve ruotare e alimentare l'utensile da taglio, sulla regolazione dei passi e sulla profondità di taglio. Il Wizard fornisce valori sincronizzati di velocità di avanzamento, velocità del mandrino, profondità di taglio assiale, angoli di taglio e spessore del truciolo, in base al materiale da tagliare, alle proprietà meccaniche dell'attrezzatura e dell'utensile, e ancheconsiderandoi limiti tecnici della macchina CNC.

Il "cursore di livello iMachining" consente all'utente di scegliere tra 8 livelli selezionabili, per adattarsi automaticamente alle condizioni "reali" dell'attrezzatura, del supporto utensile e della macchina. Il cursore consente di superare facilmente le sfide standard in termini di rigidità del mandrino, rigidità dell'attrezzatura e stabilità dell'utensile da taglio.

La selezione di livelli più bassi sul cursore consente una lavorazione ottimale degli assetti, con una rigidità ridotta.

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Una caratteristica unica e brevettata di iMachining è l'angolo di taglio variabile. iMachining mantiene l'angolo di taglio tra valori minimi e massimi definiti. Inoltre, utilizza un avanzamento variabile per mantenere costante il carico del mandrino grazie alla regolazione automatica dell'avanzamento per variare la larghezza di taglio. Quando l'angolo di taglio è ridotto per ottenere l'efficienza della morfologia, si utilizzano federati più alti.

Le condizioni di taglio ottimali consentono un taglio ad alta velocità e un carico minimo sull'utensile e sul CNC. Assolutamente fantastico!

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Il "cursore di livello iMachining" consente all'utente di scegliere tra 8 livelli per adattarsi automaticamente alle condizioni "reali" dell'attrezzatura, del portautensili e della macchina CNC. I livelli consentono di superare facilmente le sfide più comuni legate alla rigidità del mandrino, alla rigidità dell'attrezzatura e alla deflessione eccessiva dell'utensile. È sufficiente scorrere tra il livello 1 con il minimo MRR (tasso di rimozione del materiale) e il livello 8 con il massimo MRR. I livelli 2-7 sono associati a combinazioni di livelli intermedi (interpolati) di MRR.

Aumentare i profitti - Vantaggi di iMachining

  • La macchina è più profonda per un numero molto inferiore di passate Gli avanzamenti e le velocità completamente ottimizzati mantengono la fresa alla massima efficienza I tagli di finitura e il materiale di riposo eliminano il taglio ad aria e i ritiri inutili degli utensili per garantire che si tagli SOLO ciò che rimane Evitare i tempi di fermo macchina - una minore usura delle macchine CNC si traduce in un maggiore tempo di funzionamento della macchina, in una riduzione dei costi di manutenzione e in una maggiore durata della macchina Saltare i costosi aggiornamenti delle macchine utensili e l'acquisto di nuove macchine CNC - molti acquisti pianificati di nuove macchine sono stati annullati da proprietari soddisfatti di iMachining.

"WOW!" - Percorso utensile unico iMachining

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iMachining utilizza una spirale morphing avanzata e brevettata che si conforma gradualmente alla geometria dell'elemento da lavorare, anziché un semplice percorso utensile a spirale tradizionale (racetrack). In questo modo si massimizza il contatto tra utensile e magazzino -o- tempo di "taglio dell'utensile".

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Per attaccare nel modo più efficiente le grandi aree di rimozione del materiale, così come le isole isolate, esse vengono suddivise in sezioni più piccole o separate per isole utilizzando la tecnologia Moating brevettata da iMachining. In questo modo si massimizza l'efficienza del taglio a spirale morfologica.

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i percorsi utensile di iMachining tagliano solo il materiale da rimuovere, eliminando i "tagli aerei". Dall'approccio iniziale fino all'ultimo taglio, il tracciamento delle scorte aggiornato dinamicamentegarantisce che ogni percorso utensile tagli effettivamente il materiale.

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iMachining sposta l'utensile da un taglio all'altro alla profondità di taglio, ritirandosi solo quando è assolutamente necessario.

Ulteriori informazioni

modulo CAM 2D iMachining modulo CAM 3D iMachining iMachining in azione - Video di taglio storie di successo di iMachining Opuscolo SolidCAM aperto

My hope is that not too many people learn about iMachining, because it is my biggest competitive edge.

We use iMachining with nearly all our products – from 2.5D-, 3D- up to indexial 5- Axis Machining. From today‘s point of view, it is a no-go to work without it.

iMachining is the best I´ve ever seen! All they told me was true! It´s amazing.

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