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iMachining: Un vantaggio imbattibile

Un impatto incredibile sui processi dell'officina meccanica

  • iMachining 2D e 3D rivoluziona e ottimizzail vostro processo produttivo, la vostra officina e la vostra attività.
  • il valoredi iMachining ha un impatto immediatoin officina con una drastica riduzione dei tempi di ciclo per una consegna più rapida dei prodotti, aumentando al contempo la durata degli utensili per estendere il budget operativo.
  • Aumentare drasticamente la produzione dell'officina con le risorse esistenti (programmatori e operatori), evitando persino costosi aggiornamenti delle macchine utensili e l'acquisto di nuovi CNC. Molti acquisti programmati di nuove macchine sono stati annullati da proprietari soddisfatti di iMachining.
  • Il Technology-Wizard offre avanzamenti e velocità ottimali, step-down e step-over per garantire il successo del primo pezzocon risparmio di tempo, mentre la procedura di programmazione molto più breve e semplice consente di aumentare notevolmente la produttività della programmazione.
  • Il Technolgy Wizard è lo strumento perfetto anche per il macchinista più esperto per ottenere una perfetta messa a punto, la prima volta , o per il macchinista meno esperto, iMachining lo trasformerà in un esperto in pochissimo tempo.
  • la simulazione di iMachining consente di ottenere preventivi più rapidi e affidabili a costi inferiori, riducendospesso del 50-70% i tempi di consegna delle RFQ.

Incredibile impatto sui vostri profitti

  • Riduce notevolmente i costi diattrezzaggio e lavorazione del 40-60% e oltre.
  • Lariduzione dell'usura della macchina elimina una grande percentuale di tempi di fermo macchina, riduce i costi di manutenzione e prolunga la vita della macchina.
  • Riduce drasticamente i costi di gestione dell'officina.
  • Aumentate la produzione dell'officina, senza investimenti aggiuntivi e senza aumentare le spese.

il ROI di iMachining è uno dei più rapidi di qualsiasi altro acquisto effettuato per la vostra officina.

Un vantaggio imbattibile per il programmatore CNC

  • Iltempo di programmazione più brevedel settore.
  • Processo di lavorazione più semplice con un minor numero di operazioni e utensili per pezzo.
  • Curva di apprendimento estremamente breve grazie alle numerose risorse di formazione on-line disponibili.
  • La tecnologia brevettata Wizard elimina le congetture su avanzamento e velocità, step over e step down, garantendo sempre il successo del primo pezzo.
  • Minore necessità di utensili di dimensioni diverse per ogni pezzo.
  • iMachining utilizza l'intera lunghezza ditaglio dell 'utensile (ad esempio, 70 mm di profondità di taglio con un utensile di 16 mm di diametro, nell'acciaio da utensili) e tagliafacilmente anche i metalli più duri con gli utensili di diametro più piccolo.

Un vantaggio imbattibile per il responsabile della produzione

  • Ladrastica riduzione dei tempi di ciclo si traduce in una maggiore produzione con le macchine esistenti.
  • Il tempo di programmazione di un pezzo di complessità medio-piccola si riduce notevolmente , consentendo di essere più veloci nel taglio e di ridurre il back-log di pezzi da programmare.
  • Unminor numero di utensili da impostare per ogni pezzo e una durata molto più lunga si traducono in un inventario di utensili più ridotto e in una minore probabilità di carenza di utensili specifici (meno ritardi nel flusso di lavoro).
  • Riduzione della necessità di utensili di grande diametro (più grandi di ¾" o 20 mm), poiché il tasso di rimozione del materiale (MRR) di 16 mm di diametro è quasi uguale a quello di 20 mm in iMachining, mentre il tasso di rimozione del materiale (MRR) molto elevato con utensili di piccolo diametro a grandi profondità di taglio riduce al minimo le operazioni di riposo del materiale, le operazioni di elettroerosione e gli utensili utilizzati.
  • Non sono necessarie macchine costose e specializzate per tagliare materiali difficili.
  • Il Technology Wizard imposta istantaneamente tutti i parametri ottimali delle condizioni di taglio(compresi i giri del mandrino, gli avanzamenti e le velocità, i passi avanti e i passi indietro)per far coincidere la geometria del pezzo, il materiale, la macchina e la capacità dell'utensile da taglio per garantire il successo del primo pezzo.
  • Una migliore finitura superficiale combinata con una distorsionenotevolmente ridotta del pezzo durante il taglio, si traduce in un numero molto inferiore di operazioni secondarie per ottenere la precisione del pezzo.
  • La curva di apprendimento estremamente breve elimina notevolmente i tempi morti di formazione dei dipendenti.

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