3D Печать

SolidCAM Additive Manufacturing

SolidCAM Additive Manufacturing

ПРОИЗВОДСТВО БЕЗ ГРАНИЦ

Комплексное решение для экономически эффективной 3D-печати металла и эффективной механической обработки с ЧПУ - все от одного поставщика!

SolidCAM Additive - модернизация производства!

  • SolidCAM Additive расширяет возможности производства за счет 3D-печати металла.
  • Система Desktop Metal Studio 2 производит функциональные прототипы, а также технологию быстрого изготовления оснастки с небольшой партийностью.
  • Система Desktop Metal Shop использует чрезвычайно быструю технологию Binder-Jet для массового производства металлических 3D-печатных деталей.
  • Наши обширные знания в области обработки помогут наладить весь процесс от проектирования до 3D-печати и обработки на станках с ЧПУ.

Аддитивное производство удовлетворяет важнейшие потребности промышленности

Машиностроительные предприятия финансово зависят от постоянного привлечения новых клиентов с потребностями в обработке. 3D-принтеры позволяют заводам расширить бизнес, открыв новые возможности для роста и получения постоянных доходов.

Аддитивное производство без использования инструментов устраняет существенные недостатки и барьеры для инноваций, присущие традиционному производству, позволяя ускорить итерации и получить более качественный конечный продукт.

Потенциал 3D-печати

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации

ГЕРМАНИЯ

Йорг Фольманн-Шиппер
joerg.vollmann@solidcam.de

Телефон: +49 7422 2494-14

СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ

Кенни Бетц
kenny.betz@solidcam.com

Телефон: 866-975-1115 x35

SolidCAM Additive Manufacturing

SolidCAM Additive Manufacturing

Системы 3D-печати от Desktop Metal

— 01

Shop System

Разработанная с учетом особенностей современного механического цеха, Shop System™ органично вписывается в ваш рабочий процесс. Производите детали с превосходной чистотой поверхности и разрешением по сравнению с лазерными системами 3D-печати за меньшую стоимость.

Shop System™ от компании Desktop Metal представляет высококачественную струйную печать на связующем материале. Система обеспечивает экономически эффективную 3D-печать металлических деталей с беспрецедентной скоростью и производительностью.

Печатающая головка высокого разрешения

Shop System™ оснащена печатающей головкой с самым высоким на рынке разрешением однопроходной печати. Оно составляет 1600x1600 dpi (на 33% выше, чем у ближайшего конкурента) и более 670M капель в секунду. Shop System™ обеспечивает высокоскоростную печать с высоким разрешением.

Непревзойденная производительность

Благодаря высокоскоростному однопроходному печатному механизму Shop System™ производит высококачественные металлические детали в 10 раз быстрее, чем лазерное наплавление порошкового слоя. Обладая скоростью до 700 куб. см/час, система способна производить до 70 кг металлических деталей в день, что позволяет печатать от десятков до сотен деталей практически чистой формы каждый день.

Не требуется инструмент

Shop System™ - это производственный процесс без использования инструментов. Переход к новому заданию осуществляется нажатием одной кнопки, а одновременная обработка нескольких сложных заданий не требует специальных настроек.

Адаптивный механизм печати

Пользователям не нужно жертвовать детализацией или разрешением ради скорости. Используя самый маленький размер капли на рынке (1,2 пл) и автоматическое мультиплексирование капель до 6 пл, Shop System™ обеспечивает превосходное качество обработки поверхности, контроль растекания и высокую детализацию на высокой скорости.

Упрощенная постобработка

Детали на Shop System™ печатаются с полной поддержкой в порошковом слое и оснащены ручными съемными установками для спекания. Это исключает многочасовую трудоемкую постобработку опорных конструкций, характерную для лазерных систем. Получайте готовые детали прямо из печи.

Комплексное решение

Shop System™ содержит все оборудование, необходимое вашему цеху для начала струйной печати связующим веществом - от печати до спекания. Система Shop System™ имеет возможность модернизации конфигураций с переменным объемом сборки (4 л, 8 л, 12 л и 16 л) и разработана для масштабирования в соответствии с производительностью вашего цеха.

3D-печать на производстве: серийное производство без оснастки!

— 02

Studio System 2

Система Studio System 2 – разработка компании Desktop Metal, предназначена дополнить рабочий процесс вашей команды. Без растворителей, без сыпучих металлических порошков или лазеров, с минимальным вмешательством оператора, система позволяет легко начать печать металлических деталей - не требуется стороннее оборудование или специальные помещения.

С помощью процесса Bound Metal Deposition™ (BMD) изготовление сложных, высокопроизводительных металлических деталей никогда не было таким простым. Связанные металлические стержни позволяют увеличить загрузку металлического порошка в связующее, поскольку они не требуют гибкости намотанной нити.

Разработана для офиса

Система Studio System 2 предназначена дополнить рабочий процесс вашей команды. Без растворителей, без сыпучих металлических порошков или лазеров, с минимальным вмешательством оператора, система позволяет легко начать печать металлических деталей - не требуется стороннее оборудование или специальные помещения.

Простая двухэтапная обработка

Изготовление сложных металлических деталей еще никогда не было таким простым. Благодаря революционному двухэтапному процессу, отделяемым опорам нового поколения и программному управлению рабочим процессом, Studio System 2 позволяет изготавливать металлические детали на заказ как никогда просто.

Высококачественные детали

Легко изготавливайте труднообрабатываемые детали со сложной геометрией, например, с поднутрениями и внутренними каналами. Программное обеспечение Fabricate, лежащее в основе Studio System, автоматизирует сложные процессы для производства высококачественных деталей с плотностью и точностью, аналогичными литью.

Основные преимущества

  • Простая двухэтапная обработка
  • Удобный для пользователя рабочий процесс с программным управлением
  • Запатентованная технология Smart Separable SupportsTM для быстрой постобработки
  • Работает с восьмью материалам
  • Предназначен для удобной офисной печати
  • Надежная система, успешно используемая во всем мире

Основные варианты использования

— 03

Envision One

Быстрое производство прочных, полностью изотропных деталей конечного использования из твердого пластика. ETEC Envision One оснащен запатентованной технологией CDLM (continuousdigitallightmanufacturing), которая обеспечивает возможность непрерывной печати. Благодаря минимальной задержке между слоями Envision One обеспечивает исключительную скорость, разрешение печати, качество поверхности и свойства деталей.

Envision One использует химию длинноцепочечных полимеров для производства прочных, стабильных деталей. В результате получаются изотропные детали, подходящие для конечного применения и способные выдерживать самые сложные условия.

Технология печати
Непрерывное цифровое световое производство (CDLM)

Габариты (Д × Ш × В) 1
80 × 101 × 330 мм (7,09 × 3,98 × 13 дюймов)

Разрешение XY
60 мкм (с запатентованной настройкой пикселей)

Разрешение по Z
50-150 мкм (в зависимости от материала)

— 04

S-Max Pro: Готовый к производству песчаный 3D-принтер

Усовершенствованная струйная 3D-печать связующего для сложных литейных стержней и форм

Новые времена требуют новых технологий, и S-Max Pro - это самый умный и продвинутый песчаный 3D-принтер от ExOne. Струйная 3D-печать связующего наконец-то стала доступной, чтобы помочь литейным заводам работать более эффективно и развивать бизнес, несмотря на нехватку квалифицированных кадров.

Преимущества 3D-печати для отливок, получаемых в песчаных формах, включают:

  • Бесперебойное производство с меньшей потребностью в кадрах
  • Свобода проектирования для объединения сложных стержней с меньшими затратами на сборку
  • Интеграция оснастки и прибылей для уменьшения количества брака
  • Сокращение затрат за счет упразднения традиционной оснастки, затрат на ее изготовление и хранение

S-Max Pro от ExOne оснащен 1260-литровым билд-боксом для быстрой разработки продукции и надежного производства песчаных форм и стержней. Полностью автоматизированная печатающая головка увеличивает скорость печати, а усовершенствованное уплотнение порошка обеспечивает лучшую плотность прессовки и прочность сложных конструкций. S-Max Pro может работать со всеми связующими системами ExOne, включая фурановые, фенольные и неорганические, и настраивается для производства стержней и форм из различных литейных песков, от кварцевого до керамического.

Будучи самой передовой системой в семействе песчаных 3D-принтеров в линейке ExOne, S-Max Pro ориентирован на непрерывное круглосуточное производство и предлагает интеграцию в систему Industry 4.0 с облачным подключением и мониторингом оборудования в режиме реального времени.

Глобальное партнерство SolidCAM с компанией Desktop Metal

Основанная в 1984 году, компания SolidCAM является мировым лидером в области инновационного программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM) для обработки на станках с ЧПУ, которое поддерживает все типы и марки станков с ЧПУ, вплоть до многоканальных токарно-фрезерных и станков швейцарского типа с ЧПУ. Клиентская база SolidCAM на сегодня насчитывает 20 000 заказчиков в цехах с ЧПУ по всему миру. SolidCAM является партнером по продажам Desktop Metal, который специализируется на предоставлении комбинированных решений для 3D-печати и обработки на станках с ЧПУ.

SolidCAM создала комбинированные технологические центры ЧПУ и 3Dпечати в США, Германии и Израиле. В этих центрах представлены решения Studio 2 Systems и Shop Systems компании Desktop Metal в дополнение к станкам с ЧПУ, чтобы продемонстрировать, как решения AM 2.0 компании Desktop Metal дополняют традиционные технологии и рабочие процессы субтрактивной обработки с ЧПУ.

Компания Desktop Metal, Inc., расположенная в Берлингтоне, штат Массачусетс, ускоряет трансформацию производства с помощью обширного портфеля решений для 3D-печати, от быстрого прототипирования до массового производства. Основанная в 2015 году лидерами в области передового производства и металлургии, компания решает проблемы скорости, стоимости и качества, чтобы сделать аддитивное производство необходимым инструментом для инженеров и производителей по всему миру.

Desktop Metal® существует для того, чтобы воплотить в жизнь идею 3D-печати: Массовое производство.

Команды SolidCAM Additive и Desktop Metal Германия

Мировые технологические центры SolidCAM CNC + 3D-печать

Contact us for more information

GERMANY

Joerg Vollmann-Schipper
joerg.vollmann@solidcam.de

Phone: +49 7422 2494-14

UNITED STATES

Kenny Betz
kenny.betz@solidcam.com

Phone: 866-975-1115 x35