iMachining дает преимущество ...

(Kopie 1)

Влияние на производственный процесс

  • iMachining 2D и 3D ускоряет и  открывает новые возможности для вашего производства и бизнеса.
  • Применение iMachining непосредственно влияет на производство: время обработки существенно сокращается, инструментальный износ уменьшается – все это повышает экономическую эффективность.
  • Резкий скачок производительности без вложений в новые станки или доработку имеющихся. Многие пользователи iMachining отказались от покупки новых станков.
  • Мастер технологии iMachining рассчитывает оптимальные скорости и подачи, глубину резания и перекрытие таким образом, чтобы сократить время обработки и подготовки программы уже на первой детали.
  • Мастер технологии iMachining удобный и надежный инструмент как для опытных ЧПУ программистов, так и для начинающих.
  • Симуляция траектории iMachining служит не только для верификации, но и является надежным источником статистической информации о предполагаемом времени цикла обработки.

(Kopie 6)

(Kopie 7)

(Kopie 6)

Повышение экономической эффективности

  • Сокращение расходов на инструмент и оборудование, на 40-60% и более.
  • Уменьшение износа оборудования означает уменьшение времени простоя, затрат на ремонт и увеличение срока службы станка.
  • Сокращение производственных расходов.
  • Повышение эффективности производства без дополнительных инвестиций и расходов.

(Kopie 8)

 

iMachining имеет самую быструю окупаемость по сравнению с любым технологическим внедрением в производство 

Преимущество для ЧПУ программиста

  • Короткое время программирования.
  • Быстрый и простой выбор параметров и инструментов.
  • Минимальное время обучения, доступны онлайн ресурсы
  • Запатентованный интерфейс Мастер технологии рассчитывает скорости и подачи, шаг по глубине и перекрытие инструмента – эффективная обработка с первой детали.
  • Меньше разброс фрез по диаметру.
  • Траектория iMachining использует всю режущую часть инструмента (например, глубина резания 70 мм твердосплавной фрезой диаметром 16 мм), эффективное резание в том числе и для труднообрабатываемых материалов даже фрезами малых диаметров.

(Kopie 1)

(Kopie 2)

(Kopie 1)

(Kopie 3)

Преимущество для управления

  • Сокращение времени производственного цикла означает большее количество продукции за то же время и на тех же станках.
  • Время программирования как простых изделий, так и средней сложности сокращается, его можно потратить на расчёт новых заказов или детальную проработку сложных проектов.
  • Меньшее количество фрез и их повышенная стойкость означают снижении потребности в специальном инструменте, упрощении номенклатуры и экономии места для хранения.
  • Снижается необходимость в использовании фрез крупных диаметров (например, 20 мм), т.к. для фрезы диаметром 16 мм объемная производительность резания имеет такое же значение, как и для фрезы диаметром 20 мм при программировании в модуле iMachining, в то время как использование фрез меньшего диаметра минимизирует остаточный материал и операции доработки.
  • Для обработки труднообрабатываемых материалов не требуются специальные станки.
  • Мастер технологии задает все необходимые оптимальные параметры (частота вращения шпинделя, подачи и скорости, шаг и глубина) в зависимости от обрабатываемого материала, характеристик станка, геометрии фрезы и детали.
  • Хорошее качество поверхности после iMachining позволяет сократить чистовые проходы и повысить точность изготовления.
  • Удобный и простой интерфейс гарантирует быстрое обучение сотрудников.

(Kopie 3)

(Kopie 4)

(Kopie 5)