iMachining: 無與倫比的優勢

對於CNC工具機製程具有令人無法想像的影響

  • iMachining 2D & 3D 優化您的加工製程、工廠並顛覆您的業務模式。
  • iMachining 核心價值在於"縮短加工時間"以縮短交期或是"增加刀具壽命"節省工具預算。

  • 透過現有資產(編程人員和操作員)提高工廠產量 - 甚至無需進行機台升級和新購CNC設備。

  • "工藝精靈"提供優化的"進給"、"轉速"、"下刀深度"、"進刀吃深",讓您測試件就是成品件。更簡單的操作環境大幅提升程式編輯效率。

  • 對於經驗豐富的CAD/CAM工程師,工藝精靈是一個完美的輔助工具能快速上手。對於年輕的CAD/CAM工程師來說 iMachining 能快速讓您成為專家

  • Machining模擬可以以更低的成本提供更快、更可靠的報價,通常將報價的周轉時間縮短50-70%

提高投資報酬率

  • 大幅減少刀具及加工成本約40-60%甚至更多
  • 減少機台磨耗,大幅減少機台停機時間、減少機台維護成本及延長機台壽命。
  • 大幅減少工廠花費。
  • 在不增加或是升級設備的狀況下,增加工廠的產能。

iMachining 讓你在現場任何的投資,得到最快速的回報。

讓CAD/CAM工程師擁有更好的編程工具

  • 同業中最短的編程時間。
  • 精簡化操作步驟及刀具設定。
  • 透過許多的線上學習資源大幅縮短學習曲線。
  • 獨家專利的"工藝精靈"將以往使用經驗法則來決定參數的風險降到最低,讓您測試品就是成品,無往不利。
  • 每個零件對不同工具尺寸的需求減少。
  • iMachining 使用全刃切削(例如,刃長70mm直進16mm的碳化鎢刀具,切削深度就是70mm),並且可以使用小直徑的刀具輕鬆切削堅硬材料

生產單位管理者的隱形助手

  • 更短的加工時程,意味著每台機檯可以安排更多加工零件
  • 不管簡單或是複雜的零件編程時間都大幅減少表示因編程所需造成的停機時間跟著縮短。
  • 零件所需的刀具減少刀具壽命增加,減少一般備用刀具或是專用刀具的庫存量(降低工作流程遲滯的風險)。
  • 降低對於大直經刀具的需求,因為使用iMachining 可以讓直徑16mm的刀具擁有與直徑20mm的刀具相同的材料移除率(MRR),由於小直徑的刀具針對清角也有極高的材料移除率,也可縮短EDM操作時間及其所需要的電極或相關工具。
  • 對於難切削材料無須特殊經驗或是專用設備。
  • "工藝精靈"根據零件幾何、材質、使用機台及刀具特性,提供優化後的切削參數(主軸轉速、進給、步距、吃深......),確保測試件就是成品件
  • 由於降低了切削變形,進而提高了表面精度,更不用二次加工。
  • 縮短學習曲線,降低人員培訓所導致的機台停擺時間

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When compared to any other CAM system to mill a part, SolidCAM's iMachining wins any benchmark in ease-of-use, programming time, cycle time and tool life.

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