iMachining节约45秒的差异,使老客户又购买了iMachining、车铣复合和年维护…


  加工车间

…在零件的一个粗加工操作,节约70%的加工时间,节约总加工时间7%...

AR-EL是一家为瑞士制加工、精密加工、批量生产部件和组件加工的大型工厂。该公司服务于多个战略性行业,如牙科、医疗、航空航天、水利和高新技术等。

他们有许多数控加工机床,包括瑞士制加工中心、车削机床和四轴数控加工机床。

AR-EL有3套SolidCAM软件在工作使用,大约有20年了,大多数时候都是做基本的铣削、车削和简单XZC轴运动的车铣复合加工。

他们大部分零件加工都是很简单、很小和精准的。自从我们讨论每个零件的批量生产,任何一个零件的加工时间的节约都是非常可观的。他们大部加工都是基于车削和补充铣削。

自从我们带来了iMachining,就试图说服工厂老板,让他们试着使用它,但他们一拖再拖,总是给出不同的理由,比如说他们的铣削简单,或者说他们使用的刀具是最好的,不需要提升等等。

在6月份的上,AR-EL团队参观了我们展位,并观看了我们做的iMachining现场切削。

他们对所看到的印象很深刻,并要求我们在他们工厂召开会议,讨论他们新的铣削中心所需的车铣复合模块和更新他们的订购合同。

因此,我们来到他们工厂讨论为他们新购的带有2-3个刀塔,2个主轴的Nakamura和森精机机床购买车铣复合模块。他们购买的要求之一是为2-3个刀塔同步模拟提供解决方案。

在这次会议上,我再次提供了我们的iMachining技术,但是,他们的团队声称,机床太老了,没有足够的内存使用这样的技术,即使能节约加工时间。

我建议我们去他们的车间,他们同意了。当他们说铣床很老的时候,我解释说,他们可以使用外部存储卡,而不是用内部存储卡。

然后,我注意到在机床上加工的一个小型钛零件。我问他们加工这个零件需要多长时间,他们说,大约12分钟,但只有10%的粗加工。

我仔细检查零件,说我们仅仅在一个操作上就可以节约加工时间,我相信,我们能为这个零件节约大约1分钟的时间。

工厂老板听到这,说自从我们讨论成千上万零件的批量生产,他们加工通常都会用很长的时间,即使每个零件节约1分钟,批量生产就会节约很多时间。他说,让我用iMachining切削来证明我所说的。

Evgeny和我再次来到工厂,用半小时的时间改变了他们的编程,并用iMachining操作取代了粗加工操作。

第一次试切,加工时间是11分30秒。我们又对编程进行了优化,第二次试切,加工时间是11分15秒,即每个零件节约45秒

零件的一个粗加工操作,节约70%的加工时间,节约总加工时间7%。

尽管整个加工时间只节约7%,就是因为这个小差异,正是他们所需要的,包括iMachining模块,车铣复合模块和年维护的合同。

在此后的3天,AR-EL编程人员学会了怎样使用iMachining技术,他们已经开始应用在其它零件上,他们已经在工厂工作了很多年,但只有iMachining为他们节约了更多的加工时间,使他们获得了更多的订单。