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tecnologie iRough, iRest, iFinish e Multi-tool

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Percorsi utensile iMachining distintivi e proprietari!

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iMachining 2D con riconoscimento delle caratteristiche

Lavorazione iMachining brevettata: "Veramente sorprendente"

Ecco cosa dicono di iMachining i clienti, i produttori di macchine utensili e le aziende produttrici di utensili. Il rivoluzionario modulo CAM iMachining renderà voi e le vostre macchine CNC più redditizi e competitivi che mai. iMachining, una vera e propria svolta nella tecnologia dei percorsi utensile per la fresatura CNC, consente una lavorazione estremamente più rapida e profonda ottimizzando gli angoli di taglio e le velocità di avanzamento in ogni posizione del percorso utensile.

  • Aumento della produttività grazie a tempi di ciclo più brevi - risparmio del 70% e oltre! Durata dell'utensile notevolmente aumentata - 5 volte e più Lavorazione di materiali duri senza pari e prestazioni eccezionali con utensili di piccole dimensioni Lavorazione a 4 assi e Mill-Turn iMachining Avanzamenti e velocità ottimali automatici in ogni posizione del percorso utensile Elevata produttività della programmazione Curva di apprendimento più breve nel settore CAM
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  • Funzionalità combinate di sgrossatura, finitura e materiale di riposo in un unico lavoro.
  • Multi-tool: Definire e modificare facilmente lavori correlati che utilizzano più strumenti, il tutto da un'unica interfaccia. Geometria e livelli sono sincronizzati e il materiale di riposo viene tracciato automaticamente.
  • iRough + iFinish: Sgrossatura e finitura ottimizzate nello stesso lavoro con lo stesso utensile. Ideale per la prototipazione e la lavorazione di materiali morbidi.
  • iFinish: Adatto per materiali duri e lavorazioni precise con utensili separati per la finitura di pavimenti e pareti.
  • Ottimizzazione della sgrossatura a riposo e della finitura del fondo di elementi 2,5D con varie strategie.
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iMachining utilizza una spirale morphing avanzata e brevettata che si conforma gradualmente alla geometria dell'elemento da lavorare, anziché un percorso utensile offset convenzionale. In questo modo si massimizza il contatto tra utensile e materiale o il tempo di permanenza dell'utensile nel taglio.

Il più efficiente percorso utensile iMachining Morphing Spirals
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Per attaccare nel modo più efficiente le grandi aree di rimozione del materiale e le isole isolate, queste vengono separate o suddivise in sezioni più piccole grazie alla tecnologia Moating brevettata da iMachining. In questo modo si massimizza il taglio a spirale con morfologia continua.

Moating: Divisione intelligente delle aree per massimizzare le spirali morfologiche
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i percorsi utensile di iMachining tagliano solo il materiale da rimuovere, eliminando i "tagli aerei". Dall'approccio iniziale fino all'ultimo taglio, il tracciamento del materiale a riposo assicura che ogni percorso utensile tagli sempre in modo efficiente il materiale.

iMachining 2D con riconoscimento delle caratteristiche

Una tecnologia che semplifica notevolmente il processo di definizione della geometria!

la tecnologia di riconoscimento delle caratteristiche di iMachining 2D rileva e definisce le caratteristiche lavorabili del pezzo, utilizzando i dati del modello solido, con un input minimo da parte dell'utente.

Modalità di riconoscimento delle caratteristiche

  • Volti: La tecnologia Smart Face costruisce catene con la semplice selezione di volti. Le intere caratteristiche della tasca e i loro livelli, che possono avere profondità variabili, vengono riconosciuti automaticamente.
  • Catene: Le aree lavorabili sono riconosciute dalle catene in combinazione con i dati del modello solido. Perfetto per gli elementi che non hanno una faccia del piano da selezionare, come nel caso della fresatura di tasche e profili laterali.
  • Riconoscimento delle caratteristiche esterne: Lo stock lavorabile che circonda l'obiettivo viene riconosciuto e i suoi livelli vengono rilevati automaticamente.
  • Catene senza riconoscimento di caratteristiche: Possibilità di utilizzare il metodo di concatenamento standard di SolidCAM, senza la funzionalità di riconoscimento e protezione di iMachining.
Riconoscimento delle catene per le tasche passanti
Riconoscimento delle catene per i profili laterali
Riconoscimento delle caratteristiche esterne
Riconoscimento dei volti

Riconoscimento + Protezione

Tenendo conto dei modelli Stock/Updated Stock e Target, iMachining 2D si occupa automaticamente di

  • Rileva ed evita le caratteristiche del pezzo che creano aree di sottosquadro
  • Rileva ed estende il materiale di scorta nelle aree aperte delle tasche
  • Rileva il materiale di riposo in ogni fase del processo di lavorazione
  • Protegge le geometrie solide dalle collisioni degli utensili da taglio
riconoscimento dei volti di iMachining: Caratteristiche che consentono di gestire con facilità le aree sottosquadro
Ulteriori informazioni
Informazioni generali su iMachining iMachining in azione - Video di taglio storie di successo di iMachining Opuscolo SolidCAM aperto

Mettete la conoscenza e l'esperienza di centinaia di maestri CAM e CNC nel palmo della vostra mano - Provate l'esclusivo Wizard e il percorso utensile di iMachining!

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