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아이머시닝: 탁월한 이점

기계 공장 공정에 미치는 놀라운 영향

  • iMachining 2D 및 3D는제조 공정, 작업장 및 비즈니스를혁신하고 최적으로 간소화합니다.
  • 아이머시닝의 가치는작업 현장에 즉각적인 영향을 미칩니다더 빠른 제품 배송을 위한 획기적인 사이클 시간 단축과 함께 공구 수명을 크게 늘려 운영 예산을 연장합니다.
  • 기존 자산 (프로그래머 및 작업자)으로 작업장 생산량을 획기적으로 늘리고 , 비용이 많이 드는 공작 기계 업그레이드와 새로운 CNC 구매를 생략할 수도있습니다. 행복한 iMachining 소유주들은새 기계 구매 계획을 많이 취소했습니다.
  • 기술 마법사는 최적의 피드 및 속도, 스텝다운 및 스텝오버를 제공하여 첫 번째 부품의 성공을보장하며, 프로그래밍 절차가 훨씬 짧고 간단해져프로그래밍 생산성이 크게 향상됩니다.
  • 테크놀러지 마법사는 숙련된 기계 기술자도 처음으로 완벽하게 다이얼링할 수 있는 완벽한 도구이며 , 경험이 적은 기계 기술자도 iMachining을 사용하면 금방 전문가로 변신할수 있습니다.
  • iMachining 시뮬레이션을 사용하면 더 낮은 비용으로 더 빠르고 신뢰할 수 있는 견적을 받을 수 있으며, 견적 처리 시간을 50~70%까지 단축할수 있습니다.

수익에 미치는 놀라운 영향

  • 툴링 및 가공 비용을 40~60% 이상크게 절감할 수 있습니다.
  • 기계 마모가 감소하면 기계 가동 중단 시간이 크게 줄어들고 기계 유지보수 비용이 절감되며 기계 수명이 연장됩니다.
  • 작업 현장의 오버헤드를 획기적으로 줄입니다.
  • 추가 투자나 비용 증가 없이워크샵 생산량을 늘릴수 있습니다.

iMachining은 상점을 위해 구매하는 모든 제품 중 가장 빠른 ROI를 제공합니다.

CNC 프로그래머를 위한 탁월한 이점

  • 업계에서가장 짧은 프로그래밍 시간 .
  • 부품당더 적은 작업과 도구로더 간단한 가공 프로세스.
  • 다양한 온라인 교육 리소스를 통해학습 곡선이 매우 짧습니다 .
  • 특허받은 기술 마법사가피드 및 속도, 스텝 오버 및 스텝 다운에대한 추측을 없애주므로 항상 첫 번째 파트의 성공을보장합니다.
  • 부품마다 다른 공구 크기가 필요하지 않습니다.
  • iMachining은 공구절삭의전체 길이를 사용하며(예: 공구강에서 직경 16mm 공구로 70mm 절삭 깊이), 가장 작은 직경의 공구로 가장 단단한 금속도쉽게 절삭할수 있습니다.

프로덕션 관리자를 위한 탁월한 이점

  • 사이클 시간을 획기적으로 단축하면기존 장비에서 훨씬 더 많은 생산량을확보할 수 있습니다.
  • 중소규모의 복잡한 공작물에 대한 공작물 프로그래밍 시간이 크게 단축되어 더 빠르게 절삭하고 프로그래밍할 공작물의 백로그를 줄일 수 있습니다.
  • 부품당설정해야 하는 도구 수가 적고도구 수명이 훨씬 길어져 도구 재고가 줄어들고 특정 도구가 부족할 가능성이 줄어듭니다(워크플로 지연이 줄어듭니다).
  • 16mm 직경의 재료 제거율(MRR)이 iMachining의 20mm와 거의 동일하므로대구경 공구 (¾" 또는 20mm 이상)의필요성이 감소하고 , 큰 절삭 깊이에서 작은 직경의 공구를 사용하는 매우 높은(MRR )은 나머지 재료 작업, EDM 작업 및 사용 공구를 최소화합니다.
  • 거친 재료를 절단하기 위해고가의 특수 기계가 필요하지 않습니다 .
  • 기술 마법사가 모든 최적의 절단 조건 파라미터를 즉시 설정합니다(스핀들 RPM, 이송 및 속도, 스텝 오버 및 스텝 다운 포함)부품 형상, 재료, 기계 및 절삭 공구 기능을 일치시켜첫 번째 부품의 성공을 보장합니다.
  • 향상된 표면 조도 와 함께 절단 중 파트의 왜곡이크게 감소하여 파트 정확도를 달성하기 위한 2차 작업이 훨씬 줄어듭니다.
  • 학습 곡선이 매우 짧아 직원 교육에 소요되는 시간을 크게줄일 수 있습니다.

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