Manufatura aditiva SolidCAM

Manufatura aditiva SolidCAM

FABRICAÇÃO ILIMITADA

A solução completa para impressão de metal 3D econômica e usinagem CNC eficiente - tudo em uma única fonte!

SolidCAM Additive - Atualize sua manufatura!

  • O SolidCAM Additive adiciona a impressão 3D de metais ao seu processo de manufatura.
  • O sistema Desktop Metal Studio 2 produz protótipos funcionais, bem como ferramentas rápidas para lotes pequenos.
  • O sistema Desktop Metal Shop utiliza a tecnologia Binder-Jet extremamente rápida para a produção em massa de peças impressas em 3D de metal.
  • Nosso amplo conhecimento em usinagem ajudará a orientar todo o processo, desde o projeto até a impressão 3D e a usinagem CNC.

A manufatura aditiva atende às necessidades críticas do setor

As oficinas mecânicas dependem financeiramente da atração constante de novos clientes com necessidades de usinagem. as impressoras 3D permitem que as oficinas mecânicas expandam as operações comerciais para novos caminhos de crescimento e fluxos de renda recorrentes.

A manufatura aditiva, com produção sem ferramentas, elimina as desvantagens significativas e as barreiras à inovação inerentes à manufatura convencional, permitindo iterações mais rápidas e um produto final melhor.

A promessa da impressão 3D

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Joerg Vollmann-Schipper
joerg.vollmann@solidcam.de

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Manufatura aditiva SolidCAM

Manufatura aditiva SolidCAM

sistemas de impressão 3D a partir do Desktop Metal

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Sistema de loja

Projetado com a moderna oficina mecânica em mente, o Shop System™ foi criado para se encaixar perfeitamente em seu fluxo de trabalho. Produza peças com acabamento de superfície e resolução superiores aos sistemas de impressão 3D baseados em laser por uma fração do custo.

O Shop System™ da Desktop Metal apresenta o jato de aglutinante de alta qualidade a um mercado totalmente novo de oficinas mecânicas. Agora, as lojas podem imprimir peças metálicas de uso final em 3D de forma econômica, com velocidade e produtividade inigualáveis.

Cabeça de impressão de alta resolução

O Shop System™ apresenta o cabeçote de impressão de passagem única com a mais alta resolução do mercado. Com 1600x1600 dpi nativos (33% a mais do que o concorrente mais próximo) e mais de 670 milhões de gotas por segundo, o Shop System™ oferece impressão de alta velocidade e alta resolução.

Produtividade inigualável

Com um mecanismo de impressão de passagem única e alta velocidade, o Shop System™ produz peças metálicas de alta qualidade 10 vezes mais rápido do que a fusão de leito de pó a laser. Com velocidades de até 700 cc/h, o sistema é capaz de produzir até 70 kg de peças metálicas por dia, permitindo que você imprima de dezenas a centenas de peças de formato quase líquido por dia.

Não é necessário usar ferramentas

O Shop System™ é um processo de fabricação sem ferramentas. Mude para um novo trabalho com o pressionar de um botão e processe vários trabalhos complexos simultaneamente sem a necessidade de configurações personalizadas.

Mecanismo de impressão adaptável

Os usuários não precisam sacrificar os detalhes ou a resolução dos recursos em prol da velocidade. Empregando o menor tamanho de gota do mercado (1,2 pL) e a multiplexação automatizada de gotas de até 6 pL, o Shop System™ alcança um acabamento de superfície superior, controle de sangramento e riqueza de detalhes em alta velocidade.

Pós-processamento simplificado

As peças no Shop System™ são impressas totalmente apoiadas em seu leito de pó e contam com incubadoras de sinterização removíveis manualmente. Evite horas de trabalho na usinagem de estruturas de suporte típicas de sistemas baseados em laser e, em vez disso, obtenha peças prontas para o cliente diretamente do forno.

Solução de ponta a ponta

O Shop System™ contém todos os equipamentos de que sua oficina mecânica precisa para iniciar o jato de aglutinante - desde a impressão até a sinterização. Com configurações de volume de construção variável atualizáveis (4L, 8L, 12L e 16L), o Shop System™ foi projetado para ser dimensionado de acordo com o rendimento de sua loja.

impressão 3D no chão de fábrica: produção em volume sem ferramentas!

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Sistema de estúdio 2

O Studio System 2 da Desktop Metal foi projetado desde o início para se adequar ao fluxo de trabalho da sua equipe. Sem solventes, sem pós metálicos soltos ou lasers e com pouquíssima intervenção do operador, o sistema facilita o início da impressão de peças metálicas, sem a necessidade de equipamentos de terceiros ou instalações especiais.

Usando o processo Bound Metal Deposition™ (BMD), a fabricação de peças metálicas complexas e de alto desempenho nunca foi tão fácil. As hastes de metal ligadas permitem maior carga de pó metálico para aglutinante, pois não exigem a flexibilidade de um filamento em carretel.

Projetado para o escritório

O Studio System 2 foi projetado desde o início para se ajustar ao fluxo de trabalho da sua equipe. Sem solventes, sem pós metálicos soltos ou lasers e com pouquíssima intervenção do operador, o sistema facilita o início da impressão de peças metálicas, sem a necessidade de equipamentos de terceiros ou instalações especiais.

Processamento fácil, em duas etapas

A fabricação de peças metálicas complexas e de alto desempenho nunca foi tão fácil. Com um processo inovador de duas etapas, suportes separáveis de última geração e um fluxo de trabalho controlado por software, o Studio System 2 torna mais simples do que nunca a produção de peças de metal personalizadas.

Peças de alta qualidade

Produza facilmente peças difíceis de usinar com geometria complexa, como cortes inferiores e canais internos. O Fabricate, o software no centro do Studio System, automatiza processos metalúrgicos complicados para produzir peças de alta qualidade com densidades e precisão de características semelhantes às da fundição.

Principais benefícios

  • Processamento fácil, em duas etapas
  • Fluxo de trabalho controlado por software de fácil utilização
  • Tecnologia patenteada Separable SupportsTM inteligente para pós-processamento rápido
  • Qualificado para oito materiais
  • Projetado para impressão de fácil utilização no escritório
  • Um sistema confiável usado em todo o mundo com sucesso

Principais casos de uso

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Envision One

Produção rápida de peças de plástico duro resistentes e totalmente isotrópicas para uso final. O ETEC Envision One apresenta a tecnologia patenteada CDLM (fabricação digital contínua de luz), que permite a impressão contínua. Com pouco ou nenhum atraso entre as camadas, o Envision One oferece velocidade, resolução de impressão, acabamento de superfície e propriedades de peças excepcionais.

O Envision One utiliza a química de polímeros de cadeia longa para produzir peças fortes e estáveis. O resultado são peças isotrópicas adequadas para aplicações de uso final e capazes de resistir às condições mais exigentes.

Tecnologia de impressão
Continuous Digital Light Manufacturing (CDLM)

Envelope de construção (C × L × A) 1
80 × 101 × 330 mm (7,09 × 3,98 × 13 pol.)

Resolução XY
60 μm (com ajuste de pixel patenteado)

Resolução Z
50-150 μm (depende do material)

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S-Max Pro: Impressora de areia 3D pronta para produção

Impressão 3D avançada com jato de aglutinante para núcleos e moldes de fundição complexos

Tempos de ruptura exigem tecnologias de ruptura, e a S-Max Pro é a impressora de areia 3D mais inteligente e avançada da ExOne. A impressão 3D a jato de aglutinante está finalmente disponível para ajudar as fundições a operar com mais eficiência e aumentar os negócios, apesar da escassez de mão de obra.

Os benefícios da impressão 3D para moldagem de areia incluem:
  • Fabricação com menos mão de obra difícil de encontrar
  • Liberdade de design para consolidar núcleos complexos com menos montagem
  • Integre o equipamento orgânico e os risers para reduzir o desperdício
  • Eliminar o tempo de espera, o custo e o armazenamento das ferramentas tradicionais

A S-Max Pro da ExOne apresenta uma caixa de construção de 1260 litros para desenvolvimento rápido de produtos e produção confiável de moldes e núcleos de areia. O cabeçote de impressão totalmente automatizado aumenta a velocidade de impressão e a compactação avançada de pó oferece densidade verde e resistência líderes em designs complexos. A S-Max Pro pode processar todos os sistemas de aglutinantes da ExOne, incluindo furano, fenólico e inorgânico, e é ajustável para produzir núcleos e moldes em uma variedade de areias de fundição, de sílica a cerâmica.

Como o sistema mais avançado da família ExOne de impressoras de areia 3D, a S-Max Pro está focada na produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, e oferece integração com o Industry 4.0 com conectividade em nuvem e monitoramento da máquina em tempo real.

Parceria global da SolidCAM com a Desktop Metal

Fundada em 1984, a SolidCAM é líder global em software inovador de Manufatura Assistida por Computador (CAM) para usinagem CNC, que suporta todos os tipos e marcas de máquinas CNC, até fresadoras-torneadoras multicanais e CNCs suíços. A SolidCAM tem hoje 20.000 clientes de manufatura e oficinas CNC em todo o mundo. A SolidCAM é uma parceira de vendas da Desktop Metal, especializada em fornecer soluções combinadas de impressão 3D e usinagem CNC.

A SolidCAM estabeleceu Centros de Tecnologia CNC e AM combinados nos EUA, Alemanha e Israel. Esses centros apresentam as soluções Studio 2 Systems e Shop Systems da Desktop Metal, além de máquinas CNC, para demonstrar como as soluções AM 2.0 da Desktop Metal complementam as tecnologias e os fluxos de trabalho tradicionais de usinagem CNC subtrativa.

A Desktop Metal, Inc., com sede em Burlington, Massachusetts, está acelerando a transformação da manufatura com um amplo portfólio de soluções de impressão 3D, desde a prototipagem rápida até a produção em massa. Fundada em 2015 por líderes em manufatura avançada e metalurgia, a empresa está enfrentando os desafios não atendidos de velocidade, custo e qualidade para tornar a manufatura aditiva uma ferramenta essencial para engenheiros e fabricantes em todo o mundo.

O Desktop Metal® existe para concretizar a visão da impressão 3D: Produção em massa

As equipes do SolidCAM Additive & Desktop Metal Germany

Centros mundiais de tecnologia SolidCAM CNC + Impressão 3D

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