SolidCAM Additive Manufacturing

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FABRICO SEM LIMITES

A solução mais completa para impressão 3D com metais e maquinagem CNC mais eficiente. Tudo com um mesmo fornecedor!

SolidCAM Additive: Atualize o seu fabrico!

  • O SolidCAM Additive adiciona a impressão em Metal 3D ao seu processo de fabrico.
  • O sistema Desktop Metal Studio 2 produz protótipos funcionais, bem como ferramentas rápidas para tamanhos de pequenos lotes.
  • O sistema Desktop Metal Shop utiliza tecnologia Binder-Jet extremamente rápida para a produção em massa de peças metálicas impressas em 3D.
  • Os nossos vastos conhecimentos de maquinação ajudar-lhe-ão a orientar todo o processo, desde o Design à impressão 3D e à Maquinagem CNC.
  • Contacte-nos hoje para saber mais e atualizar o seu fabrico!

Combinação de impressão metálica 3D com maquinação CNC

  • Geometria 3D print near-net, com pós-processamento por maquinação CNC
  • 3D print geometria de modelo complexo, sem custos adicionais, versus geometria mais simples
  • Impressão 3D geometria impossível de maquinar (passagens internas, rebaixos, etc.)

A promessa da impressõ 3D

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ALEMANHA

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ESTADOS UNIDOS

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SolidCAM Additive Manufacturing

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Sistema de Impressão 3D para Desktop Metal

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Shop System

Para as oficinas mecânicas modernas, o Shop System™ foi concebido para se adaptar perfeitamente ao seu fluxo de trabalho. Produza peças com acabamento de superfície e resolução superiores aos sistemas de impressão 3D baseados em laser a um custo mais baixo.

O Shop System™ da Desktop Metal introduz o binder jetting de alta qualidade a todo um novo mercado de oficinas mecânicas. As oficinas podem agora imprimir peças metálicas de utilização final em 3D de forma económica com uma velocidade e produtividade sem precedentes.

Cabeçalho de impressão de alta resolução

O Shop System™ possui a cabeça de impressão de passagem única de mais alta resolução do mercado. Com 1600 x 1600 ppp nativos (33% mais do que o concorrente mais próximo) e mais de 670 milhões de gotas por segundo, o Shop System™ proporciona uma impressão de alta velocidade e alta resolução.

Produtividade sem precedentes

Com um motor de impressão de passagem única e alta velocidade, o Shop System™ produz peças metálicas de alta qualidade 10 vezes mais rápido do que a fusão de pó a laser. Com velocidades até 700 cc/h, o sistema é capaz de produzir até 70 kg de peças metálicas por dia, permitindo-lhe imprimir dezenas a centenas de peças todos os dias.

Não são necessárias ferramentas

O Shop System™ é um processo de fabrico sem ferramentas. Mude para um novo trabalho com o toque de um botão e processe vários trabalhos complexos simultaneamente sem a necessidade de configurações personalizadas.

Motor de impressão adaptável

Os utilizadores não têm de sacrificar o detalhe ou a resolução pela velocidade. Com o tamanho de gota mais pequeno do mercado (1,2 pL) e a multiplexagem automatizada de gotas até 6 pL, o Shop System™ consegue um acabamento de superfície superior, controlo de sangramento e detalhes ricos a alta velocidade.

Pós-processamento simplificado

As peças do Shop System™ são impressas totalmente apoiadas no seu leito de pó e possuem dispositivos de sinterização removíveis manualmente. Evite horas de trabalho a maquinar as estruturas de suporte típicas dos sistemas baseados em laser e tenha as peças prontas para o cliente.

Solução integral

O Shop System™ contém todas as peças de equipamento de que a sua oficina mecânica necessita para iniciar o jacto de aglutinante, desde a impressão até à sinterização. Com configurações de volume de fabrico variável actualizável (4L, 8L, 12L e 16L), o Shop System™ foi concebido para corresponder ao rendimento da sua oficina.

Impressão 3D na oficina mecânica: produção em volume sem ferramentas!

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Studio System 2

O Studio System 2 da Desktop Metal foi concebido desde o início para se adaptar ao fluxo de trabalho da sua equipa. Sem solventes, sem pós metálicos soltos ou lasers e com muito pouca intervenção do operador, o sistema facilita o início da impressão de peças metálicas, sem a necessidade de equipamentos de terceiros ou instalações especiais.

Utilizando o processo Bound Metal Deposition™ (BMD), o fabrico de peças metálicas complexas e de elevado desempenho nunca foi tão fácil. As barras de metal ligadas permitem uma maior carga de pó metálico no aglutinante, uma vez que não requerem a flexibilidade de um filamento em carretel.

Concebido para o escritório

O Studio System 2 foi concebido desde o início para se adaptar ao fluxo de trabalho da sua equipa. Sem solventes, sem pós metálicos soltos ou lasers e com muito pouca intervenção do operador, o sistema facilita o início da impressão de peças metálicas, sem a necessidade de equipamento de terceiros ou instalações especiais.

Processamento simples em duas etapas

O fabrico de peças metálicas complexas e de elevado desempenho nunca foi tão fácil. Com um processo inovador em duas etapas, suportes separáveis de última geração e um fluxo de trabalho controlado por software, o Studio System 2 torna o fabrico de peças metálicas personalizadas mais simples do que nunca.

Peças de alta qualidade

Produza facilmente peças difíceis de maquinar com geometria complexa, tais como cortes inferiores e canais internos. O Fabricate, o software no centro do sistema Studio, automatiza processos metalúrgicos complicados para produzir peças de alta qualidade com densidades e precisão semelhantes às da fundição.

Principais vantagens

  • Processamento simples em duas etapas
  • Fluxo de trabalho controlado por software fácil de utilizar
  • Tecnologia patenteada Separable SupportsTM inteligente para um pós-processamento rápido
  • Qualificada para oito materiais
  • Concebida para uma impressão fácil no escritório
  • Um sistema de confiança utilizado com sucesso em todo o mundo

Usos principais

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Envision One

Produção rápida de peças finais de plástico duro robustas e totalmente isotrópicas. A ETEC Envision One incorpora a tecnologia patenteada CDLM (Continuous Digital Light Manufacturing), que permite a impressão contínua. Com pouco ou nenhum atraso entre camadas, a Envision One oferece uma velocidade, resolução de impressão, acabamento de superfície e propriedades de peça excepcionais.

A Envision One aproveita a química dos polímeros de cadeia longa para produzir peças fortes e estáveis. O resultado são peças isotrópicas adequadas para aplicações de utilização final e capazes de suportar as condições mais exigentes.

Print technology
Continuous Digital Light Manufacturing (CDLM)

Build envelope (L × W × H) 1
80 × 101 × 330 mm (7.09 × 3.98 × 13 in)

XY resolution
60 μm (with patented pixel tuning)

Z resolution
50–150 μm (material dependent)

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S-Max Pro: Impressora 3D de areia pronta para produção

Impressão 3D avançada aglutinante para núcleos e moldes de fundição complexos

Tempos de ruptura exigem tecnologias de ruptura e a S-Max Pro é a impressora 3D em areia mais inteligente e avançada da ExOne. A impressão 3D por jacto de aglutinante está finalmente disponível para ajudar as fundições a operar de forma mais eficiente e a aumentar o negócio, apesar da escassez de mão-de-obra.

As vantagens da impressão 3D para fundição em areia incluem:
  • Fabrico à luz do dia com menos mão-de-obra difícil de encontrar.
  • Liberdade de concepção para consolidar núcleos complexos com menos montagem
  • Integração de equipamentos orgânicos e tubos de suporte para reduzir o desperdício
  • Eliminar o tempo de espera, o custo e o armazenamento das ferramentas tradicionais

A ExOne S-Max Pro possui uma caixa de construção de 1260 litros para um rápido desenvolvimento de produtos e uma produção fiável de moldes e núcleos de areia. A cabeça de impressão totalmente automatizada aumenta a velocidade de impressão e a compactação avançada de pó proporciona uma densidade verde e resistência líderes para projectos complexos. A S-Max Pro pode processar todos os sistemas de aglutinantes ExOne, incluindo furanos, fenólicos e inorgânicos, e é ajustável para produzir núcleos e moldes numa variedade de areias de fundição, desde sílica a cerâmica.

Sendo o sistema mais avançado da família de impressoras 3D de areia ExOne, a S-Max Pro centra-se na produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, e oferece integração na Indústria 4.0 com conectividade na nuvem e monitorização da máquina em tempo real.

Parceria global da SolidCAM com a Desktop Metal

Fundada em 1984, a SolidCAM é líder mundial em software inovador de fabrico assistido por computador (CAM) para maquinação CNC, suportando todos os tipos e modelos de máquinas CNC, até tornos de fresagem multicanal e tornos de cabeçote móvel. O SolidCAM tem atualmente 20.000 clientes de manufatura e oficinas CNC em todo o mundo. A SolidCAM é um parceiro-chave do Desktop Metal, especializado no fornecimento de soluções combinadas de impressão 3D e maquinação CNC.

A SolidCAM estabeleceu centros tecnológicos nos EUA, Alemanha e Israel. Estes centros apresentam as mais recentes soluções da Desktop Metal, bem como máquinas CNC, para demonstrar como complementam as tecnologias de maquinação e os fluxos de trabalho.

A Desktop Metal, Inc., com sede em Burlington, Massachusetts, está a acelerar a transformação do fabrico com um vasto portfólio de soluções de impressão 3D, desde a prototipagem rápida à produção em massa. Fundada em 2015 por líderes em fabrico avançado e metalurgia, a empresa está a enfrentar os desafios de velocidade, custo e qualidade para tornar o fabrico aditivo uma ferramenta essencial para engenheiros e fabricantes em todo o mundo.

A Desktop Metal® existe para cumprir a visão da impressão 3D: Produção em massa.

As equipas SolidCAM Additive & Desktop Metal Alemanha

Centros de Tecnologia SolidCAM CNC + Impressão 3D em todo o mundo

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