iMachiningサクセスストーリー

iMachiningはWuxi Turbine Blade Co. でサイクルタイムを60%短縮

SolidCAMのエンジニアはiMachining 2Dを使い、荒加工時間を30分から12(60%早い)分に短縮…

 エレクトロニクス
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ロシアの見込み顧客でのiMachining成功事例 – 鋼材で75%のサイクルタイムの短縮

iMachiningの短いプログラム時間と、CNC加工機での大きなサイクルタイムの短縮を彼らはみました。

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iMachiningが削減した45秒は、既存のお客様の利益率を最終的に増やすために必要な違いでした。

パートには1つの荒加工の工程があり、SolidCAMはサイクルタイムの70%を削減し、それは全加工時間の7%を削減しました。

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Nova Metal はSolidCAMのiMachiningで67%の切削時間を短縮!

SolidCAMは鋼材でiMachining 2DのデモをするためにNova Metalを訪問しました。

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Kingdom Flow Control Co. は競合のCAMに対して、iMachining 3D + HSMの使用で50%のサイクルタイムを削減したとレポートしました

SolidCAMはiMachining 3D + HSMのデモのためにKingdom Flow Control Co., LTD.を訪問しました。Kingdomは他社正のCAMを使っていました...

 金型
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Nordwig Werkzeugbau GmbHはiMachiningで最大80%のサイクルタイムの短縮を達成

SolidCAMの試用版での評価後、Nordwig Werkzeugbauはサイクルタイムを80%まで短縮するためにiMachiningを使用しました。

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iMachining 3Dはアルミニウムのワークで40%そしてステンレススチールのワークで77%のサイクルタイムを短縮

iMachining 3Dの使用で、Bock and Klingenbergは加工時間を40%と77%まで削減。

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SolidCAM Franceは、パートナー/iMachining/マルチブレードモジュールのおかげで他社のCAMを2シートを乗せ換え

...iMachiningに感謝。マネージャーの関心を得て、彼らはCAMシステムの変更を考え始めました。

 航空宇宙
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iMachining 3Dがアルミニウムの部品加工で勝利

..彼らはiMachining 3Dの加工技術を大変気に入りました。彼らはまた、プログラミングの簡単さと早さ、もちろん加工のスピードも気に入りました。

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特別なiMachiningストーリー - Carl Zeiss SMTでの成功

..マネージャは現行のCAMソフトウェアの変更を確信していました。

 光学
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iMachining 2D はお客様であるSustielで成功 – アルミ加工で64%の削減

250個の加工で削減された時間;18時間

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SolidCAMのお客様Meir Mechanicsでの加工ベンチマーク – アルミで74%の削減!

...ディレクターはアルミニウムで大きな削減ができることを予測していませんでした、特に、割り出し4軸加工機では。

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iMachiningのカスタマー: Wankmuller Prazisionsmechanik GmbH

材料除去率 – 巨大です! プログラミング – 非常に簡単で、素晴らしい! 工具寿命 - ものすごい! 全ては正にSolidCAMの言った通りです! 全ては正にSolidCAMの言った通りです! そしてそれは信じがたいことです!

 iMachiningに関するお客様の声
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電機部品を加工する、SolidCAMのお客様LantekでのiMachiningのベンチマーク

...ステンレスを深く加工することで、72%のサイクルタイム削減。

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Cadron Aviation社でのiMachining3Dベンチマーク : サイクルタイムを 56% 削減 , アルミを深く切削

...パーツの2番目の加工面 – バキュームでしか固定ができません。iMachiningで、バキュームによる固定で、このように早い速度で加工できることを、プログラマーは信じませんでした。

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SolidCAMのユーザーZARKON社でのiMachining – 鋼材で86%の削減!

...鋼材に深く切り込み、3つの部品の加工後も、工具は完璧な状態でした!

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iMachining 3DがMenesで勝利 – 85%の削減

....チーフプログラマのIgorは:“私はこのような結果を毎日欲しい – iMachining 3Dで大きくコスト削減ができます!!

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EPS-での大きなアルミの電装ボックス-345x175 深さ115mm-で、iMachiningの驚くべき加工

..この部品の深さと、非常に長い工具の使用は大きな挑戦です..

 エレクトロニクス
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iMachining 2D/3Dのテストカットで、ダイの加工のサイクルタイムを72%削減

...2時間の荒加工の後でも、工具はほとんど新品のように見えた。

 金型
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顧客でiMachiningが大成功 – 鋼材で70%の削減

..iMachiningウィザードでレベル4、加工深さ25mm、HAAS CNC-装置 – iMachiningで、加工時間は50分から15分..

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