Contactez nous !
Forum
Webinaires

Fraisage 4 et 5 axes continus

L'usinage simultané 5 axes éprouvé de SolidCAM
- 01

Flexibilité et contrôle

- 02

Évitement des collisions pour les outils et les porte-outils

- 03

Ébavurage 5 axes et détourage des bords extérieurs

Fraisage 5 axes simultanés

Bénéficiez des parcours de fraisage 5 axes continus, les plus testés et éprouvés de l'industrie Avec une interface utilisateur, une vérification de collision efficace et un contrôle avancé de tous les aspects de la trajectoire :

  • Une grande variété de stratégies d'usinage 5 axes.
  • L'usinage suit les formes de la pièce en s'appuyant sur des courbes guides.
  • L'usinage de surfaces multiples maintient l'outil perpendiculairement à la surface (ou avec une inclinaison spécifiée) pour fournir une surface finie lissée.
  • Contrôle avancé de l'inclinaison de l'outil via une inclinaison latérale et selon la direction de coupe.
  • Détection automatique et stratégie d'évitement des collisions avec toutes les parties de l'outil et du porte-outil.
  • L'ébauche multi-axes reprend efficacement la matière restante laissée par les outils précédents.
  • Simulation réaliste et complète de la machine en 3D avec vérification des collisions et dépassement des coures des axes de la machine.
— 01

Chaque stratégie d'usinage 5 axes offre des options sophistiquées pour contrôler les liaisons de la trajectoire, contrôler l'inclinaison de l'axe de l'outil et les collisions. 

Les mouvements d’approche et de liaison évitent automatiquement toutes collisions Différentes stratégies peuvent être utilisées en fonction de la distance du déplacement La vitesse d'avance peut aussi varier lors des mouvements de liaison pour permettre une approche en douceur sur la pièce. 

Les fraises à segments de cercles de forme tonneau, ovale et conique sont prises en charge dans SolidCAM.
— 02

L'évitement des collisions est pris en charge à la fois pour les outils, les portes-outils. Diverses stratégies d'évitement sont proposées pour éviter la collision. La simulation machine fournit une vérification des collisions pour les éléments représentant un risque potentiel. 

— 03

Après l'usinage d'une pièce, une bavure peut être présente sur les angles vifs ou des surfaces extérieures non tangentes. Cela se produit lorsque l'outil écaille le métal sur le bord et cela peut ruiner la fonctionnalité de la pièce ou mettre en danger l'utilisateur, car ces bavures sont tranchantes, la retirer est la meilleure option. 

L'opération d'ébavurage 5 axes crée une trajectoire d'outil d'ébavurage sur les bords extérieurs d'une pièce. La position de l'outil par rapport à l'arête est toujours le vecteur entre les deux surfaces de cette arête. 

  • Permet la création d'un parcours d'outil entièrement automatique en sélectionnant simplement la géométrie de la pièce. 
  • Les fonctionnalités supplémentaires incluent la détection automatique des arêtes, des liaisons, des approches et l'évitement des collisions. 
  • Conçu pour l'ébavurage de matériaux fins. 
— 04

L'opération de détourage des bords extérieurs usine efficacement les pièces qui nécessitent une coupe des bords pour obtenir leur forme finale. L'opération utilise un algorithme hautement automatisé pour créer une trajectoire d'outil pour couper les matériaux minces. 

  • La position de l'outil par rapport à la géométrie peut être définie par diverses options allant d'une sortie 3 axes uniquement à une sortie 5 axes plus complexe avec différentes options d'orientation de l'axe de l'outil. 
  • Le décalage axial permet à l'outil d'être engagé avec une certaine valeur dans le matériau. 
  • La coupe des bords peut être automatisée ou définie par l'utilisateur et offre une variété de fonctions de gestion des coins pour créer une trajectoire d'outil fluide. 

Stratégies et fonctionnalités spéciales pour l'usinage 5 axes

Fraisage en roulant

Le fraisage en roulant permet d'usiner avec le flanc de l'outil en suivant l'inclinaison d'une paroi. Il permet d'utiliser toute la longueur de coupe de l'outil, ce qui entraîne une meilleure qualité de surface et des temps d'usinage plus courts. 

Détourage 5 axes

L'opération de détourage 5 axes suit une courbe guide 3D, tout en inclinant l'axe de l'outil en fonction de lignes d'inclinaison définies, la rendant idéale pour générer des parcours 5 axes pour l'ébavurage et le détourage 5 axes. 

Usinage d'aubes et de turbines

L'usinage d'aubes et de turbines permet d'appréhender aisément l'usinage des roues à aubes et des turbines, avec plusieurs stratégies pour ébaucher et finir efficacement chaque partie de ces pièces complexes. 

Perçage multi-axes

Le perçage multi-axes détecte et réalise automatiquement les cycles de perçage, de taraudage et d'alésage, quelle que soit l'inclinaison des trous. Toutes les options avancées de liaisons, d'inclinaison et d'évitement de collision sont disponibles. 

Usinage de tubulaires et de conduits

Cette opération 5 axes permet d'usiner simplement des formes tubulaires comme des soupapes d'échappement ou des conduits de pompes avec des fraises sphériques (lollipop). Elle fournit à la fois des stratégies d'ébauche, de reprise et de finition pour l'usinage complet de ces formes complexes. 

Conversion 3 axes HSM en 5 axes

L'opération de conversion HSM en fraisage 5 axes, converti les trajectoires 3D / UGV en une trajectoire 5 axes sans collision. Elle permet ainsi de répartir l'usure de la fraise sur différents points de contact avec la matière pour gagner en durée de vie d'outils et permet également une réduction des longueurs de sortie d'outils pour gagner en stabilité et en rigidité. 

Usinage avec axe de rotation

Cette opération génère des trajectoires d'outils d'ébauches et de finitions 4 axes enroulés pour l'usinage de vis. 

Les trajectoires d'outils 5 axes les plus testés et éprouvés de l'industrie

Get a Demo! Get a Quote!