Contactez nous !
Forum
Webinaires

Réduit de 70 % et plus les temps de cycle

Augmente fortement la durée de vie de vos outils

L'assistant technologique breveté calcul automatiquement les conditions de coupes optimales

iMachining - La révolution de l'usinage

La technologie iMachining brevetée est unique, les trajectoires d'outil générées permettent d'augmenter les conditions de coupes dans les matériaux les plus durs. Vos outils de faibles dimensions deviendront extrêmement performants. La durée de vie de vos outils sera aussi améliorée. L'assistant technologique de l'iMachining calcul automatiquement les conditions de coupes optimales pour toutes les matières et toutes les machines de manière à ce que l'usinage soit un succès dès le premier essai !

— 01

  • La trajectoire d'outil intelligent maximise des trajectoires d'outil en spirale extrêmement efficaces et morphées, en combinaison avec des trajectoires d'outil trochoïdales minimales.
  • L'assistant technologique iMachining breveté calcule et optimise automatiquement les avances et les vitesses de coupe pour chaque point de la trajectoire de l'outil. Cela maintient une force de coupe constante sur l'outil, permettant une profondeur de coupe totale de l'outil, réduisant ainsi le nombre de passes et l'usure de l'outil.
— 02

L'assistant technologique élimine les conjectures pour déterminer la vitesse et l'avance de votre machine, ajuste les recouvrements et la profondeur de coupe. L'assistant fournit des valeurs synchronisées de la vitesse d'avance, de la vitesse de rotation, de la profondeur axiale de coupe, des angles de coupe et de l'épaisseur des copeaux, en fonction du matériau à couper, des propriétés mécaniques du montage et de l'outil, tout en tenant compte des limites techniques de la machine.

Le "curseur de l'iMachining" permet à l'utilisateur de choisir parmi 8 niveaux d'agressivité d'usinage pour s'ajuster aux conditions réelles de rigidité Cela permet de faire varier l'agressivité suivant le bridage, le maintien de l'outil, la rigidité de la machine ou encore en cas de longueur de sortie excessive de l'outil.

Sélectionner des niveaux inférieurs sur le curseur permet un usinage optimal des configurations avec une rigidité réduite.

— 03

Une caractéristique unique de l'iMachining est l'angle de coupe variable. L'iMachining maintient l'angle de coupe entre des valeurs minimales et maximales définies. De plus, il utilise une avance variable pour maintenir une charge constante sur la broche grâce à un ajustement automatique de l'avance en fonction de la largeur de coupe. Lorsque l'angle de coupe est réduit pour une efficacité morphologique, des avances plus élevées sont utilisées.

Les conditions de coupe optimales permettent une coupe à grande vitesse et une charge minimale sur l'outil et la CN. 

— 04

Le "curseur de niveau iMachining" permet à l'utilisateur de choisir parmi 8 niveaux pour ajuster automatiquement les conditions réelles de montage, de maintien de l'outil et de la machine CNC. Les niveaux facilitent le dépassement des défis courants liés à la rigidité de la broche, à la rigidité du montage et à la déflexion excessive de l'outil. Il suffit de glisser entre le niveau 1 avec le taux de dépose de matière (MRR) minimal et le niveau 8 avec le MRR maximal. Les niveaux 2 à 7 sont associés à des combinaisons de niveaux intermédiaires (interpolés) de MRR.

 

 

Boostez vos profits en augmentant le rendement de vos machines

  • Usinage plus profond avec moins de passes.
  • Avances et rotations optimisées afin d'exploiter tout le potentiel des machines.
  • Gestion de la matière restante afin d'éliminer les passes à vide et les repositionnements inutiles.
  • Évite les arrêts machine : moins d'usures de la machine permettent d’éviter les arrêts et de diminuer les coûts de maintenance.
  • Exploitez pleinement vos équipements existants : de nombreux clients ont revu leur politique d'investissement en optimisant leurs performances avec l'iMachining plutôt que de remplacer d’anciennes machines.

Les trajectoires d'outil de l'iMachining

— 01

À la différence d’une simple trajectoire d’outil en spirale, l’iMachining utilise des spirales adaptatives avancées et brevetées qui épousent graduellement la forme de la géométrie qui est à usiner, maximisant ainsi le contact de l’outil avec la matière.

— 02

Afin d'usiner avec plus d'efficacité de grande zone de matière, l'iMachining sépare des zones à usiner pour pouvoir par la suite les travailler efficacement avec la spirale adaptative.

— 03

Le parcours d'outil de l'iMachining coupe uniquement la matière nécessaire en éliminant l'usinage hors matière, et ce, depuis l'approche initiale jusqu'au dernier parcours d'outil. La mise à jour dynamique du brut permet une trajectoire optimisée.

— 04

L'iMachining repositionne l'outil d'une zone vers une autre en restant à la profondeur de passe avec un léger retrait de quelques centièmes. Un dégagement complet est effectué que si strictement nécessaire.

Plus d'informations
iMachining 2D iMachining 3D Vidéos sur le module iMachining Les succès de l'iMachining Brochure SolidCAM

L'iMachining est l'un des retours sur investissement les plus rapides pour votre entreprise

Demandez une démo ! Obtenez un devis !