先進の複合旋盤

ハイエンド複合加工機を最大限に活用するために

アドバンスト・ミルターン

先進のマルチタレット/マルチスピンドル複合加工機への完全対応

最新の多チャンネル複合加工機では、できるだけ多くのフライス加工と旋盤加工を組み合わせて、最大限の生産性でワークを製造できるように設計されています。

複雑な機械の高度な部品を、機械のコントローラーで直接手動でCNCプログラミングすることは、もし可能であったとしても、非生産的で、エラーが起こりやすく、コストがかかる。

SolidCAMは、すべての一般的なCNC工作機械と複合旋盤をサポートすることができます - 軸やチャンネルの数に制限はありません。最近のプロジェクトから、最も一般的なMill-Turn CNCマシンをいくつかご紹介します。

統合された。使い勝手がよい。完全な。

SOLIDWORKSやAutodesk Inventor CADにシームレスに統合されたSolidCAMのユーザーインターフェースで、メインとバックスピンドル、コントロールタレット、テールストック、振れ止めなどのミリングと旋盤加工をプログラムすることが可能です。

ミリングオペレーションには、SolidCAMだけが持つユニークで特許取得済みのiMachiningテクノロジーも含まれています。

ToolKit - 限界の無いツールマネージャー

CAM業界で最も優れたツールマネージャーは、ユーザーフレンドリーなインターフェースで、機械環境(マシンプレビュー)内の工具と切削条件を保存、組み立て、管理することができます。

ToolKitは、あらゆるタイプのフェース、アキシャル、アンギュラ、マルチカッターホルダーをサポートし、高度な複合旋盤加工をサポートするための隙間はありません。

工具メーカーのオンラインカタログから、どの工具部品もCADデータとして直接取り込むことができます。

マシンコントロールオペレーション : MCO

MCOを使用すると、ツールパス指向ではない機械動作(タレットやスピンドルの動き、チャックの開閉、クーラントなど)を定義することができます。

複合旋盤のポストプロセッサーには、標準的なMCOサイクルが既に用意されており、パートプログラミングの時間を短縮することができます。サイクルは、必要な機械動作を行うために、最小限のユーザー入力を必要とするパラメータで構成されています。MCOを使えば、以下のプログラミングができます:

  • ツールチェンジ
  • 機械部品の動き
  • パートトランスファー
  • クランプ/アンクランプフィクスチャー
  • プログラムバーフィーダー
  • コントロールクーラント
  • マシンモード
  • 軸と位相の同期
  • 任意のG/Mコマンドを出力

マシンシミュレーション

実際に加工する前に、SolidCAMのマシンシミュレーションでツールパスをシミュレートし、視覚的に証明することができます。機械部品、ワークピース、治具、工具、ホルダーの完全な衝突検出を行うソフトウェアです。

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短いサイクルタイム。生産性を最大限に高める。

チャンネルシンクロナイザーは、操作の順序をガイドし、衝突を表示し、それを回避するために支援する最も高度で簡単に使用できます。

生産量を最大化するために、すべての加工作業を同期させ、最適化するために最適です。

SolidCAMは無制限のチャンネルを制御することができ、いくらでも機械機能や切削モードをサポートすることができます。

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チャネル同期衝突回避機能

チャンネルシンクロナイゼーションの 衝突回避機能は 、定義された同期に衝突の問題がある場合、Gコードやシミュレーションの生成を無効にするものです。この機能が有効な場合は、アクションが必要な操作をマークし、矢印とコメントで案内してくれます。システムはコントローラの論理を理解し、機械の運動学、軸の共有、および同期待ちマークのルールを考慮して、同期の可能性をチェックします。

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スーパーインポーズ

SolidCAMは3種類の重ね合わせモードをサポートしています。軸を他の軸に重ね合わせることができ、スレーブ軸はマスター軸に追従します。

該当する複合旋盤では、SolidCAMは自動的にこのモードを検出します。

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回転軸と駆動部の共有化

共有軸とドライブユニット機能により、加工時間を短縮し、部品加工を安定させることができます。同じ回転軸を使い、異なる刃物台で2つの旋盤加工を同時に、かつ特定の条件下で行う同期加工や、異なる刃物台で2つのミーリング加工を同期させることが可能です。

先進の複合旋盤用CNCのための完全なソリューション