[Translate to Japanese:] The Revolution in CNC Machining

CNC加工における革命

特許取得の iMachining : "ほんとうに素晴らしい"

これは、お客様、工作機械メーカー、工具メーカーなど、iMachiningを利用する人たちからの声です。革新的なiMachining CAMモジュールは、あなたとあなたのCNC機械を、これまで以上に収益性と競争力を高めます。CNCミーリングツールパステクノロジーにおける真のブレークスルーであるiMachiningは、すべてのツールパスポジションにおいて工具の切削角度と送り速度を最適化することにより、非常に高速でより深い加工を可能にします。

  • サイクルタイムの短縮による生産性の向上 - 70%以上の削減を実現!
  • 工具寿命の劇的な向上 - 5倍以上
  • 比類のない硬質材料加工と卓越した小型工具性能
  • 4軸および複合旋盤のiMachining
  • すべてのツールパスポジションで最適な送りおよび速度を自動生成
  • 高いプログラミング生産性
  • CAM業界で最短の学習曲線
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  • 荒加工、仕上げ加工、そして削り残しの機能を 1 つのジョブに統合
  • マルチツール: 複数の工具を使用した関連する作業を単一のインターフェースの中から簡単に全て定義および編集できます。形状と高さが同期して、削り残しが自動的に追跡されます。
  • iRough + iFinish : 同一ジョブで同一工具による荒加工と仕上げ加工を最適化。試作や軟質材料の加工に最適です。
  • iFinish : 床と壁の仕上げ用に別々の工具を使用して、硬い材料と精密な加工に適しています。
  • いろいろな方法で最適化された 2.5D 形状の削り残し荒加工と底面仕上げ
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iMachiningは、従来のオフセットツールパスではなく、加工するフィーチャーの形状に徐々に適合する特許取得済みの高度なモーフィングスパイラルが使用されています。これにより、工具と素材が接触する時間、つまり”工具が切削している時間”を最大化することができます。

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広い面積の材料除去や独立した島を最も効率的に攻撃するために、iMachiningの特許技術であるモーティング技術を使って、より小さなセクションに分離または細分化されます。これにより、連続的なモーフィングスパイラルカッティングを最大化することができます。

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iMachiningのツールパスは、除去する必要のあるストックのみをカットするため、”エアカット”を排除することができます。最初のアプローチから最後のカットまで、すべてのツールパスが常に効率よく材料を切削するよう、削り残り材をトラッキングします。

フィーチャー認識によるiMachining 2D

ジオメトリ定義作業を驚くほど簡略化する技術!

iMachining 2Dのフィーチャー認識技術は、ソリッドモデルデータを活用し、最小限の入力で加工可能なフィーチャーを検出・定義することが可能です。

フィーチャー認識モード

  • フェイス : スマートフェイステクノロジーは、フェイスを選択するだけでチェインを構築することができます。ポケット全体の形状や、深さの異なるポケットのレベルを自動認識します。
  • チェイン : ソリッドモデルデータと組み合わせて、チェインで加工可能な領域を認識します。ポケットや側面の輪郭を加工する場合など、選択する床面がないフィーチャーに最適です。
  • 外側フィーチャーの認識 : ターゲット周辺の加工可能なストックを認識し、そのレベルを自動的に検出します。
  • フィーチャー認識をしないチェイン : iMachiningの認識と保護機能なしで、SolidCAMの標準的なチェインを使用するオプションです。

認識+保護

ストック/アップデートストックとターゲットモデルを考慮し、iMachining 2Dが自動的に行います。

  • アンダーカット領域を形成する部品の形状を検出し、回避する。
  • オープンポケット部のストック材を検出して拡張する
  • 加工工程のあらゆる段階で削り残しを検出可能
  • 切削工具の衝突に対するソリッド形状の保護

何百ものCAMとCNCのマスターの知識と経験をあなたの手のひらに - iMachiningの独占的なウィザードとツールパスを体験してください。