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iMachiningの概要

Provides 70% and more in cycle time savings, increases tool life 5 times and more, and the iMachining Technology Wizard provides optimal feeds and speeds for every point of the toolpath, taking into account the stock material, cutting tool properties and the CNC machine parameters.

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Provides 70% and more in cycle time savings, increases tool life 5 times and more, and the iMachining Technology Wizard provides optimal feeds and speeds for every point of the toolpath, taking into account the stock material, cutting tool properties and the CNC machine parameters.

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70%以上の加工時間短縮

金型コストを削減 - 工具寿命を5倍に延長

スピード＆フィード・ウィザードが1stパートの成功を保証する

iMachining - CNC加工における革命

SolidCAM独自の特許取得済みのiMachiningは、工具寿命を最大にしながら、機械部品を最初の部品で成功させるために、著しく速く安全なCNCプログラムを作成するインテリジェントな高速ミリングテクノロジーです。iMachining の機能とアルゴリズムは、信じられないほどのサイクルタイムの節約と、比類ない工具寿命のパフォーマンスを提供すると同時に、最初からいつでも完璧な加工送りと速度を提供します。

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  • インテリジェントツールパスジェネレータの高度なアルゴリズムは、最小限のトロコイドツールパスと組み合わせて、非常に効率的なモーフィングされたスパイラルツールパスを最大化します。
  • 特許取得のiMachiningテクノロジーウィザードは、ツールパスの各ポイントの切削送りや速度を自動的に計算し、最適化することができます。これにより、工具にかかる切削力を一定に保ち、工具の切り込み深さを十分に確保し、マルチパスや工具の摩耗を低減することができます。
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テクノロジーウィザードは、CNCマシンの回転速度や切削工具の送り速度、ステップオーバーの調整、切削深さなどの設定から、推測で行う作業を省きます。ウィザードは、CNCマシンの技術的制限を考慮しながら、切削材料、治具と工具の機械的特性を基準に、送り量、回転速度、切削軸深さ、切削角度そして切子厚さが同期した値を提供します。

iMachiningレベルスライダーは、8つのレベルから選択でき、実際の冶具、工具ホルダー、機械の状態に合わせて自動的に調整します。スライダーは、スピンドルの剛性と切削工具の安定性に関して標準的な課題を簡単に克服します。

スライダーのレベルを低く設定することで、剛性を下げた状態で最適な加工を行うことができます。

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iMachiningの特許取得済みのユニークな機能は、可変切削角度です。iMachiningは、切削角度を定義された最小値と最大値の間で維持します。また、可変送りを採用し、切削幅の変化に応じた自動送り調整により、主軸負荷を一定に保つことができます。切削角度がモーフィング加工の効率を下げるときには、より高い送り量を使用します。

最適な切削条件により、工具とCNC上では高速切削と最小負荷が可能となります。全く素晴らしい！

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”iMachining レベルスライダー”は、8段階のレベルから選択でき、”実際の”治具、工具保持、CNC機械の状態に合わせて自動的に調整することができます。レベルは、スピンドルの剛性と過度な工具の振れを伴った一般的課題を容易に克服します。MRR（材料除去率）が最小のレベル1と最大のレベル8の間をスライドさせるだけです。レベルの 2～7 は、MRRの中間（補間された）レベルを組合せたものに従います。

利益を上げる - iMachiningのメリット

  • より深く、より少ないパスで加工
  • 完全に最適化されたフィードとスピードは、カッターの効率を最大に保ちます。
  • 未加工材料（精密素材材料加工）と仕上げ切削は、エアカットを省き、不必要な工具退避を無くして残っているものだけを確実に切削します。
  • 機械の停止時間を回避 - CNC機械の摩耗や損傷を減らすことは、機械の稼働時間の延長、機械のメンテナンスコストの削減、機械の寿命の延長につながります。
  • 高額な加工工具のアップグレードと新しいCNCの購入をスキップ－ 数多くの新しい機械の購入計画は、幸せな iMachining オーナーによってキャンセルされています。

"WOW!"- 独自のiMachiningツールパス

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iMachiningは、従来の単純なスパイラルツールパス（レーストラック）ではなく、加工される形状に徐々に適合する特許取得済みの高度なモーフィングスパイラルを使用しています。これにより、工具と在庫の接触が最大化されます。 -または- "tool in the cut "の時間。

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広い面積の材料除去や単独の島を最も効率的に攻撃するために、iMachiningの特許技術である Moatingを使って 、小さなセクションに細分化したり、島のために分離したりします。これにより、効率的なモーフィングスパイラルカッティングを実現します。

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iMachining工具パスは、「エアーカット」を避けながら除去する必要のある素材だけを切削します。最初のアプローチから最後のカットまで、 動的に更新されるストックトラッキングにより、すべてのツールパスが実際に材料をカットすることを保証します。

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iMachiningは、切削工具を切削深さで次から次へと移動させ、絶対に必要なときだけ後退させます。

詳細はこちら
iMachining 2D CAM-モジュール iMachining 3D CAM-モジュール iMachiningの動作 - 切削加工ビデオ iMachining成功事例 SolidCAMのカタログを開く

My hope is that not too many people learn about iMachining, because it is my biggest competitive edge.
Greg Burns | Burns Machinery

We use iMachining with nearly all our products – from 2.5D-, 3D- up to indexial 5- Axis Machining. From today‘s point of view, it is a no-go to work without it.
A. Winkler | Zrinski AG, Germany

iMachining is the best I´ve ever seen! All they told me was true! It´s amazing.
Rüdiger Schwägler | TONTARRA Medizintechnik GmbH

既存のCNC装置で最大限の収益を上げる - CNCの最大限の効率化

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