Автоматы продольного точения

Простое программирование для сложных многоревольверных и многошпиндельных станков с ЧПУ швейцарского типа

Программирование токарных автоматов

Просто. Интуитивно. Надежно.

Станки швейцарского типа с ЧПУ предназначены для производительной обработки малоразмерных, точных изделий сложной геометрии. Особенность данной группы станков – устройство управления подачей прутка через шпиндель (ось Z), а также инструментальная система с суппортами линейного и револьверного типа.

На сегодняшний день серийное производство на автоматах продольного точения (АПТ) весьма эффективно, однако станки отличаются повышенной сложностью, их легко повредить и неэффективно программировать вручную со стойки.

Используя проверенную концепцию для программирования токарно-фрезерных станков, в SolidCAM разработали функционал для АПТ, обеспечивающий все потребности программирования, оптимизации, симуляции и верификации траектории, интегрированный в SOLIDWORKS и Autodesk Inventor. Пользователь задает установочные параметры, фрезерные и токарные переходы на главном и противошпинделе, а затем синхронизирует их в Менеджере синхронизации каналов.

Широкий набор переходов SolidCAM для точения, фрезерования с осью С, Y и B, включая уникальную запатентованную технологию iMachining обеспечивает оптимальную технологию изготовления.

Возможности оборудования, кинематика и другие особенности хранятся в сертифицированном постпроцессоре, настроенном под ваши нужды. SolidCAM поддерживает все распространенные на рынке марки станков и контроллеров АПТ - нет ограничений по количеству осей или каналов.

Вот несколько станков с ЧПУ швейцарского типа из недавних проектов:

ToolKit - управление инструментом без ограничений

Лучший функционал для управления инструментом в CAM на данный момент. Позволяет организовать базу данных компонентов, создавать инструментальные сборки, управлять всеми компонентами инструментальной системы, режимами резания, представлять данные в среде станка (Предпросмотр станка), обеспечивая при этом удобную программную среду и снижая вероятность ошибки.

Любой компонент сборки, включая мелкоразмерный или фасонный (в том числе пластины), можно импортировать как CAD модель из инструментальных каталогов поставщиков. ToolKit поддерживает все типы оправок: аксиальные, радиальные, угловые, оправки для крепления нескольких инструментов.

— 01

— 02

— 03

Программируйте. Визуализируйте. Производите!

Безграничные возможности фрезерной и токарной обработки

Имеется возможность задавать положительное/отрицательное направление оси X для фрезерных и токарных переходов, это позволяет избежать столкновений с близкорасположенным инструментом и частями станка.

Система также поддерживает режимы осевой и радиальной полярной интерполяции.

— 01

— 02

— 03

Контроль установок станка: MCO

С помощью MCO программируют дополнительные функции станка с ЧПУ, они, как правило, дополняют основные переходы резания (например, движение шпинделей или револьверных головок, открыть/закрыть патрон, охлаждение и т.д.).

Постпроцессоры для АПТ поставляются с предустановленными циклами Контроля установок станка, что позволяет сокращать время программирования. Циклы содержат параметры, поэтому требуют минимального ввода данных. С MCO можно программировать:

  • Безопасный отвод прутка
  • Позиционирование прутка для отрезки
  • Смена инструмента
  • Захват прутка противошпинделем
  • Перезажим прутка для длинных деталей
  • Программирование барфидера
  • Режимы СОЖ
  • Сброс детали
  • Синхронизация осей, шпинделей, фаз
  • Вывод любых G/M команд
  • Любое пользовательское действие

Визуализация станка

Симуляция и визуализация траекторий SolidCAM до отправки на станок. Полная проверка на столкновения между частями станка, заготовкой, приспособлением, инструментом и оправкой.

— 01

— 02

— 03

Синхронизация. Оптимизация. Максимальная производительность

Простой в использовании менеджер синхронизации каналов SolidCAM поможет с упорядочиванием переходов, покажет столкновения и логические ошибки, а также поможет их избежать. Идеально подходит для синхронизации и оптимизации всех программируемых процессов, повышает производительность. SolidCAM может управлять неограниченным количеством каналов, обмениваться осями внутри каналов, поддерживает шаблоны осей и режимы резания.

— 01

Функционал обнаружения столкновений в Менеджере синхронизации каналов блокирует генерацию УП при обнаружении логических несоответствий в последовательности переходов. Если функция обнаружения столкновений активна, то проблемные переходы будут отмечены, снабжены комментариями и указателями. Система знает логику контроллера и проверяет возможности синхронизации, принимая во внимание станочную кинематику, совместное использование осей и правила расстановки меток синхронизации.

— 02

SolidCAM поддерживает три режима суперпозиции. Пара осей имеет иерархическую синхронизацию, вспомогательная ось следует за главной.

Для поддерживающих такую функцию автоматов продольного точения SolidCAM определяет этот режим автоматически.

— 03

Совместное использование оси или привода сокращает время обработки и стабилизирует технологическую систему. Синхронизация двух токарных переходов на разных инструментальных суппортах с собственными режимами обработки, точение на одном шпинделе, синхронизация двух фрезерных переходов на разных суппортах, но одной поворотной оси.

Оптимизация работы сложных станков с ЧПУ