iMachining с Okuma Multus: сокращение времени обработки турбинной лопатки на 58%

...Я использовал iMachining 2D и 3D, что позволило сократить время обработки до 34 минут, хотя изначально на это требовалось до 80 минут. Это существенно превзошло ожидания конечных пользователей (сокращение на 58%).

|  Энергия

От: Звика Фридман 

Отправлено: Среда, 3 сентября 2014 г., 8:07

Кому: Эмиль Сомех

Тема: FW: Успешное применение iMachining для работы с токарно-фрезерным станком Okuma Multus: сокращение времени обработки турбинной лопатки на 58%.

Здравствуйте, Эмиль

Прочтите письмо, которое написал мне Евгений по поводу успешно завершившейся пробной обработки в компании Elbe, которая является торговым представителем компании Okuma.

Перед компанией ELBE стояла задача поставить одному из их заказчиков – компании <link http: www.ormat.com>Ormat – решение под ключ. Для этого им было необходимо продемонстрировать, что это решение позволит сократить время обработки лопаток из стали 4340, массовым производством которых занимается этот заказчик.

Было необходимо добиться снижения времени обработки хотя бы на 20%: уже много лет на эту операцию требовалось 80 минут.

<link http: www.ormat.com>Компания Ormat – ведущий международный производитель систем для получения геотермальной и восстановленной энергии, а также дистанционного управления такими системами.

Компания ELBE, торговый представитель компании Okuma, планировала поставить компании Ormat станки Okuma Multus нового типа: 5-осные токарно-фрезерные станки с 2 инструментальными головками и противошпинделем.

Демонстрация осуществлялась на токарно-фрезерном станке, а заготовка крепилась на противошпинделе, который не отличался значительной устойчивостью. Тем не менее, удалось продемонстрировать поразительные результаты (34 минуты вместо 80 – экономия 58%).

Мы укрепили отношения с компанией ELBE – теперь они с легкостью продадут станки Okuma Multus нового типа компании Ormat. И они определенно будут рекомендовать нашу продукцию другим заказчикам. Таким образом, отношения наших компаний становятся взаимовыгодными.

Результат определенно стоил затраченных усилий.

С уважением,

Звика Фридман

 

От: Евгений Ламез 

Отправлено: Пятница, 8 августа 2014 г., 11:08

Кому: Эмиль Сомех, Звика Фридман

Копия: Евгений Ламез 

Тема: Обработка турбинных лопаток Ormat в компании Elbe – сокращение времени обработки на 58%…

Здравствуйте, Звика

Вчера я закончил порученную мне задачу: разработал технологию обработки турбинной лопатки из стали 4340 для компании Ormat.

Пробная обработка была выполнена компанией Elbe, торговым представителем компании Okuma, на 5-осном токарно-фрезерном станке с ЧПУ Okuma Multus.

Компания Ormat поставила перед компанией Elbe задачу обработать эту лопатку за 40 минут, что вдвое быстрее, чем 80 минут, которые уже много лет уходят на обработку таких деталей.

Я знал, что ТОЛЬКО iMachining позволит нам справиться с этой задачей!

И, как обычно, iMachining позволил добиться невероятных результатов. 

Я использовал iMachining 2D и 3D, что позволило сократить время обработки на 34 минуты. Это существенно превзошло ожидания конечных пользователей (сокращение на 58%). 

Черновая обработка была полностью завершена за 13 минут.

Вот 2 ссылки на записи, на которых показан этот процесс:

<link https: www.dropbox.com l uw5kfcp7ll6wj52yxcxubs>www.dropbox.com/l/uw5KFCp7LL6wJ52yXCXuBs

<link https: www.dropbox.com l mwu8k23ie6va6etqpmzwbq>www.dropbox.com/l/Mwu8K23IE6VA6EtqpMZWbq

С уважением,

Евгений Ламез

SolidCAM

Свяжитесь с нами

Заинтересованы в новых идеях и историях? Найдите контактное лицо в вашем регионе.

Свяжитесь с нами!