Свяжитесь с нами!
Форум
Вебинары

Schüber Metalltechnik: обработка при помощи iMachining 3D – сокращение на 56%

...они были потрясены возможностями iMachining 3D. Уже через 40 минут (на 56% быстрее) мы закончили обработку первой стороны.

|  Магазин вакансий

От: Райнер Хербштройтер

Отправлено: Вторник, 16 июля 2013 г., 23:36

Кому: Эмиль Сомех

Тема: успешное применение iMachining 3D - компания Schüber Metalltechnik

 

Здравствуйте, Эмиль

 

Еще одна новость об успешном применении iMachining 3D.  Меня пригласили в компанию Schüber Metalltechnik, которая занимается обработкой крупногабаритных деталей.

 

<link http: www.schueber-gmbh.de _blank>www.schueber-gmbh.de

 

До недавнего времени черновая обработка этой детали из материала ST37 осуществлялась однозубой фрезой. 

 

Эта фраза рассчитана на высокую частоту вращения и имеет диаметр 50 мм. При этом шаг снижения составляет всего 0,8 мм, а скорость подачи – 7500 мм в минуту.

 

Время черновой обработки одной стороны детали составляет 1,5 часа. 

 

После этого для удаления остаточного материала используется еще одна однозубая фреза, меньшего размера.

 

Для обработки применяется станок Mazak VTC300

 

Заказчикам было известно, что самая большая проблема в этой работе – повреждение шпинделя однозубой фрезой. После 30 – 35 деталей шпиндель приходилось менять (15000 евро)

 

Мы применили модуль iMachining 3D и инструмент компании Hoffmann. В силу своей длины это не самый лучший инструмент для данной работы, но он был в наличии.

 

Во время обработки первой детали мы находились у станка. Кроме того, там же присутствовали прикладные инженеры компании Hoffmann. Это было пожелание Заказчиков, поскольку у них были сомнения в возможности применения таких частот вращения и скоростей подачи.

 

Когда все собрались у станка, мы запустили программу.

 

Они были потрясены возможностями iMachining 3D. Уже через 40 минут (на 56% быстрее) мы закончили обработку первой стороны.

 

И мы смогли удалить больше материала, чем однозубая фреза, так как использовали инструмент меньшего диаметра.

 

Я думаю, что если бы мы взяли другой инструмент, мы могли бы сэкономить еще минут 10, так как, имея только фрезу диаметром 20 мм и длиной режущей кромки 60 мм, мы должны были использовать ее для обработки на обоих уровнях.

 

Если в будущем мы сможем для обработки на первом уровне использовать фрезу диаметром 20 мм стандартной длины (30 мм), мы сможем повысить и скорость обработки. И только на втором уровне нам придется использовать длинный инструмент с теми параметрами, что сейчас применялись для обработки всей детали.

 

И все-таки первое испытание завершилось на 100% успешно: нам не пришлось возвращаться за SolidCAM, чтобы повысить уровень iMachining.

 

Между прочим, программа, которая использовалась ранее для обработки детали, выполнялась в CAM-системе других разработчиков. В этой компании до сих пор не было своей CAM-системы, так как они пользовались услугами стороннего программиста, а тот применяет решение от наших конкурентов!

 

В этой компании уже имеется 3 лицензии на SolidWorks 2007. Поэтому им потребуется сначала обратиться к торговым представителям SolidWorks, а затем, я уверен, мы сможем продать им и SolidCAM.

 

С уважением,

Райнер Хербштройтер

SolidCAM Gmbh

Gewerbepark H.A.U. 36, 78713 Schramberg

Geschäftsführer: Dr. Emil Somekh | Registergericht Stuttgart HRB 480802

 

Besuchen Sie uns online: <link http: www.solidcam.de _blank>www.solidcam.de | <link http: www.inventorcam.com _blank>www.inventorcam.com

Обзор
Свяжитесь с нами

Заинтересованы в новых идеях и историях? Найдите контактное лицо в вашем регионе.

Свяжитесь с нами!