Les trajectoires d'outil de l'iMachining

Les raisons qui rendent les trajectoires d‘outils de l'iMachining si uniques

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À la différence d’une simple trajectoire d’outil en spirale, l’iMachining utilise des spirales adaptatives avancées et brevetées qui épousent graduellement la forme de la géométrie qui est à usiner, maximisant ainsi le contact de l’outil avec la matière.

Software screenshot illustrating iMachining patented morphing spiral tool path for cnc milling and machining
Software screenshot showing example of patented iMachining morphing spiral tool path for CNC machining and milling
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Afin d'usiner avec plus d'efficacité de grande zone de matière, l'iMachining sépare des zones à usiner pour pouvoir par la suite les travailler efficacement avec la spirale adaptative.

SolidCAM screenshot showing patented iMachining moating tool path CNC milling technology
SolidCAM screenshot of patented iMachining moating tool path technology for cnc machining and milling
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Le parcours d'outil de l'iMachining coupe uniquement la matière nécessaire en éliminant l'usinage hors matière, et ce, depuis l'approche initiale jusqu'au dernier parcours d'outil. La mise à jour dynamique du brut permet une trajectoire optimisée.

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L'iMachining repositionne l'outil d'une zone vers une autre en restant à la profondeur de passe avec un léger retrait de quelques centièmes. Un dégagement complet est effectué que si strictement nécessaire.

L'iMachining est l'un des retours sur investissement les plus rapides pour votre entreprise