Décolletage

Programmation facile pour les machines CNC complexes à tourelles multiples et à broches multiples de type suisse

Décolletage

CFAO intégrée complète et facile à utiliser

Les machines de décolletage offrent un moyen rentable de fabriquer des pièces petites, complexes et de précision, en ravitaillant la matière à travers un canon de guidage et en l'usinant avec des outils de coupe montés sur des peignes linéaires ou des tourelles revolver.

Ces dernières années, les séries de production sur les machines de décolletages ont tendance à se raccourcir, les machines deviennent plus complexes, les environnements sont chargés et risqués en termes de collisions potentielles, ce qui rend la programmation manuelle sur la machine difficile et improductive et renforce le besoin en logiciel FAO tel que SolidCAM pour ce type de machine.

S'appuyant sur le module déjà éprouvé de Tournage-Fraisage, SolidCAM a développé un ensemble de fonctionnalités avancées pour offrir la meilleure solution de décolletage du marché, vous permettant d'effectuer une programmation en temps masqué, une optimisation des trajectoires et une simulation complète de la machine directement dans votre environnement SOLIDWORKS, Solid Edge et Autodesk Inventor. Vous programmez les opérations de fraisage et de tournage sur la broche principale et contre broche, et les synchronisez dans l'environnement intuitif de la synchronisation des canaux.

Une large palette d'opérations de tournage et de fraisage avec les axes C, Y et B, y compris la technologie iMachining unique et brevetée, disponible uniquement auprès de SolidCAM, garantit que chaque pièce peut être usinée de manière optimale.

La cinématique de la machine et ses caractéristiques sont stockées dans un post-processeur certifié et personnalisé selon vos besoins. SolidCAM prend en charge toutes les marques courantes de machines et de contrôleurs de décolletage sur le marché – il n'y a aucune limite sur le nombre d'axes ou de canaux.

Les bibliothèques de SolidCAM

Les bibliothèques de SolidCAM font partie des meilleures gestionnaires d'outillages de l'industrie FAO, permettant de charger, d'assembler et de gérer les outils et les conditions de coupe et garantissant un changement rapide de montage d'outil prenant en charge tout l'environnement virtuel de la machine (Prévisualisation Machine) dans une interface conviviale.

Tous les composants d'outils, y compris les plaquettes, et les outils de forme, peuvent être directement importés sous forme de données CAO à partir du catalogue en ligne du fabricant d'outils. Les bibliothèques d'outils prennent en charge tout type de porte-outils et également les équipements spéciaux tels que les renvois d'angles, les démultiplicateurs de vitesses ou les broches auto-entraînée.

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Programmez, simulez et usinez !

Des capacités sans limites en Fraisage et en Tournage

Les opérations de tournage et de fraisage donnent un contrôle complet sur la trajectoire et la génération du Gcode (X+ ou X-), évitant ainsi les collisions potentielles des outils voisins et des éléments de la machine.

Les interpolations de coordonnées polaires et cartésiennes (radiale ou frontale) sont complètement supportées.

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Opérations de Commande Machine : MCO

Avec les MCO, vous pouvez définir des actions de la machine qui ne sont pas des opérations d'usinage,

Les post-processeurs de décolletage sont préconfigurés avec des cycles MCO standards déjà préparés, ce qui permet de gagner du temps pour la programmation de vos pièces. Les cycles sont constitués de paramètres qui nécessitent un minimum d'entrée de l'utilisateur, pour effectuer les actions nécessaires de la machine. Avec ces cycles MCO vous pouvez programmer :

  • Retrait de la barre et des peignes/tourelles
  • Pré-positionnement de la barre pour le tronçonnage
  • Un changement d’outil
  • Les cycles de transfert
  • Le serrage / desserrage des mors et repositionnement de la contre broche pour l'usinage de pièces longues
  • La gestion des embarreurs
  • Les arrosages
  • Les ravitaillements et éjections de pièces
  • La synchronisation d’axes, de broches et de phases
  • La génération de tout G-code et/ou M-code
  • Tout type d'action personnalisée

Simulation machine

Simulez et vérifiez visuellement le parcours d'outil dans la simulation de machine de SolidCAM avant de procéder à l'usinage. Ce module fournit une détection complète des collisions entre les composants de la machine, les pièces, les bridages, les outils et les porte-outils.

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Temps de cycle court et productivité maximale

Notre module de synchronisation des canaux guide l'ordonnancement des opérations, affiche les incompatibilités et aide à les éviter Il est essentiel pour synchroniser et optimiser toutes les opérations d'usinage afin d'obtenir un rendement maximal.

SolidCAM peut contrôler un nombre illimité de canaux et prend en charge toutes les fonctions de la machine et les modes d'usinage. 

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La fonctionnalité d'évitement des incompatibilités de synchronisation des canaux désactive la génération de Gcode et la simulation en cas d'incompatibilité dans la synchronisation définie. Si la fonctionnalité est active, elle marquera les opérations qui nécessitent une correction, vous guidant avec des flèches et des commentaires utiles. Le système connaît la logique du contrôleur et vérifie les possibilités de synchronisation, en tenant compte de la cinématique de la machine, du partage des axes et des règles d'attente de synchronisation.

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SolidCAM gère trois modes d'axes superposés différents. Deux axes peuvent être superposés l'un à l'autre, où l'axe esclave fonctionne en poursuite par rapport à l'axe maître.

Pour les machines compatibles, SolidCAM détecte automatiquement le mode de superposition correspondant.

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Réduisez les temps d'usinage en partageant les axes et les unités d'entraînement. Synchronisez deux opérations de tournage sur des tourelles différentes pour usiner en simultané sur la même broche ou synchronisez deux opérations de fraisage sur des tourelles différentes avec le même axe de rotation.

Dynamisez vos machines complexes