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Version pour l'atelier et les opérateurs

- 01

Améliore la communication entre les programmeurs FAO et les opérateurs

- 02

Réduit les temps d'arrêts sur la machine d'usinage

- 03

Evite les collisions coûteuses qui endommagent la machine et les outils

Des outils puissants pour les opérateurs et l'atelier

Dans les ateliers d'usinage de moyennes et de grandes tailles, trois types de profils peuvent être amenés à avoir besoin de SolidCAM. 

— 01

Les programmeurs FAO sont des techniciens qui déterminent la stratégie d'usinage d'une pièce. Généralement bien familiarisés avec la technologie et les capacités CN, un programmeur FAO utilise SolidCAM pour définir le processus d'usinage, en utilisant une variété d'opérations. À chaque étape, le programmeur peut utiliser la simulation de SolidCAM pour vérifier les opérations, puis produire un fichier G-Code.

— 02

De leur côté, les opérateurs CN ont besoin du fichier G-Code, de la liste des outils, de la fiche de gamme indiquant le bridage de la pièce et le positionnement des origines. Puis, ils effectuent un essai à vide sur la machine afin de vérifier que le G-Code préparé est sans erreur et sans collision. Cela garantit qu'ils peuvent lancer l'usinage de la pièce sans problème.

— 03

For CNC operators with no deeper technical understanding and responsibilities, the Shop Floor Simulator makes it easy to understand the setup, what tools are used and to perform a simulation of all the machining operations before doing the actual machining.

Dans de nombreux ateliers d'usinage, il existe une séparation complète. Souvent, l'opérateur ne connaît pas clairement le processus d'usinage. Des modifications peuvent être nécessaires dans le G-Code, telles que la modification des conditions de coupe ou des correcteurs d'outils.

Cela peut obliger l'opérateur à revenir vers le programmeur pour des explications ou des modifications, ce qui génère des allers-retours dans le flux de travail et les échanges d'informations.Cette version est dédié aux opérateurs pour leur fournir des outils afin de rationaliser le processus.

La version dédiée aux opérateurs possède plusieurs avantages

  • Minimiser les temps improductifs : la version permet aux opérateurs de consulter le programme FAO, afin de réduire les temps de réglages et d'éviter les essais à vide des programmes.
  • Prévenir les potentiels dégâts machines et outils : les opérateurs ont accès à la simulation afin de prévenir les collisions éventuelles.
  • Travailler efficacement : les opérateurs peuvent effectuer des ajustements mineurs dans le programme FAO et régénérer le G-Code de manière autonome, sans avoir besoin de s'appuyer sur le programmeur FAO, qui
  • programme déjà la pièce suivante.
  • Une vision globale du processus d'usinage : la version dédié aux opérateurs permet de visualiser chaque opération d'usinage, incluant les outils, la définition des mises en position, le bridage, les décalages des origines ainsi que la simulation générale du processus.

Vidéos

La version éditeur et simulateur pour l'atelier

La version éditeur et simulateur pour l'atelier
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Webinaire - La version éditeur et simulateur pour l'atelier

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Version éditeur

La version éditeur permet à l'opérateur machine d'ouvrir des projets FAO existants. Cette version permet de modifier les opérations si besoin (comme par exemple : changer le pas de descente ou changer la valeur de rotation et d'avance), recalculer, simuler, puis générer le nouveau G-Code, directement à côté de la machine CN.

Version simulateur

La version simulateur, ne permet pas l'édition d'un projet FAO. L'opérateur CN peut seulement consulter la liste des outils avec tous les détails, visualiser le bridage, le décalage des origines et simuler le projet FAO, avant de lancer le G-Code sur la machine CN (généré au préalable par le programmeur FAO).

Comparaison des fonctionnalités

  VERSION ÉDITEUR VERSION ÉDITEUR ALLÉGÉE VERSION SIMULATEUR
Visualisation de la pièce, du bridage et du positionnement des origines ✓ ✓ ✓
Visualisation du montage des outils et de leurs paramètres ✓ ✓ ✓
Visualisation des opérations d'usinage, des données et des géométries ✓ ✓ ✓
Consultation des conditions de coupe pour chacune des opérations ✓ ✓ ✓
Simulation entière du processus d’usinage ✓ ✓ ✓
Modification des données des outils et des conditions de coupe ✓ ✓  
Calcul des opérations ✓ ✓  
Génération du G-code après modifications ✓ ✓  
Modification des données des opérations ✓    
Modification de la mise en position et des bridages ✓