Fraisage 2.5 axes

Les trajectoires d'outil CN sont stockées sous forme d'opérations dans l'arborescence FAO, où elles peuvent être déplacées pour réorganiser le programme d'usinage à tout moment. Toute opération peut être également supprimée, coupée, copiée, collée, comme l'on gère nos directories dans Windows. Pour sélectionner plusieurs opérations de l'arborescence SolidCAM afin de les simuler ou de générer le code ISO associé, l'utilisation de Ctrl et de Ctrl + Shift est elle aussi la même que dans Windows pour une utilisation de SolidCAM intuitive.

Créez simplement un surfaçage avec l'opération d'usinage de face de SolidCAM. L'utilisateur sélectionne un solide, une surface ou une esquisse. Les extensions, les recouvrement de fraise et  les entrées et sorties sont automatiquement gérés par le logiciel. Toutes les entrées dans la matière se font depuis l'extérieur par une approche tangentielle.

Créez un parcours d'outil suivant un simple profil SolidWorks. La géométrie peut être définie suivant les arrêtes du modèle,  une esquisse ou encore des lignes d'intersections. Des stratégies de dégrossissages et de finitions peuvent être appliquées dans une même opération avec chacun un pas de descente différents. Une option "Modifier la géométrie" permet de modifier votre sélection en appliquant des décalages, des extensions de parcours et cela sans utiliser les fonctions SolidWorks.

L'opération supporte un nombre illimité de poches et d'ilots. Toutes les poches peuvent êtres définies comme fermées, ouvertes, semi-ouvertes ainsi qu'avec ou sans ilot. En utilisant l'option poche ouverte, le parcours d'outil est automatiquement étendu à l'extérieur de la matière de manière à recouvrir complètement la surface d'usinage par l'outil. De plus, SolidCAM gère automatiquement les entrées depuis l'extérieur pour toutes les poches ouvertes. Des stratégies hélicoïdales ou linéaires sont quant à elles appliquées pour les poches fermées de manière à plonger dans la matière progressivement.

L'option chanfrein est disponible dans l'opération de poche et contour. Elle permet de chanfreiner l'arête du modèle sans modifier le modèle réel en utilisant la même géométrie qu'en poche/contour.

Définissez facilement des cycles de perçage pour usiner touts vos trous. Les cycles standards sont perçage, débourrage, taraudage, alésage. Néanmoins, tous vos cycles  machines peuvent être ajoutés via le post processeur.

Utilisant le même moteur que l'opération de perçage multi axes, cette opération permet d'identifier automatiquement tous les groupes de perçage d'une pièce. L'option "Editer la profondeur" permet à l'utilisateur de modifier les profondeurs des perçages à réaliser s'il en a besoin. Cette opération automatique permet de regrouper en une seule opération l'ensemble des perçages à réaliser  malgré qu'ils soient de différents niveaux et de différentes profondeurs. La reconnaissance automatique des perçages joue grandement dans l'optimisation de vos programmations.

La reconnaissance de poches de SolidCAM est un outil très puissant permettant d'identifier automatiquement toutes les poches d'une pièces, leurs niveaux et leurs profondeurs pour usiner des pièces prismatiques de manières automatiques. Cette fonction de détection permet une sélection / désélection simple et rapide des faces, donnant ainsi un contrôle complet à l'opérateur sur la façon dont il souhaite usiner ses pièces

L'interface graphique de SolidCAM permet de créer très simplement des filetages, qu'ils soient internes ou externes, à pas droit ou gauche et en les usinant de haut en bas ou de bas en haut. Nos options avancées supportent plusieurs stratégies de dégrossissages et de finitions. Vous pouvez par exemple choisir l'angle de départ, appliquer des multi-passes en indiquant un pas de côté ou bien choisir une passe unique.

Cette opération est une évolution de la puissante opération de contournage. Les programmeurs peuvent ainsi suivre des profils 2D mais aussi 3D.  Cela permet de réaliser des chanfreins sur toutes les arrêtes d'une pièce dans une seule et même opération et ceux même si les chanfreins évoluent sur différents niveaux dans l'espace.

Cette opération permet de programmer très simplement des rainures en T. L'opérateur n'a qu'à cliquer directement sur son model et définir sa fraise trois tailles. Le logiciel lui évite de calculer manuellement les niveaux d'usinage et les pas de descentes. Le programmeur a de plus le choix entre différentes stratégies pour ses usinages de rainure en T.

Gravure de textes sur surfaces planes ou enveloppées.

Gravure au centre des lettres.

Gravure d'une ligne par stratégie d'hachurage et contours de lettres.

Usinage de géométries enveloppées autour d'un axe de rotation par transformation d'un mouvement linéaire à l'aide d'un axe C.