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五軸聯動加工

SolidCAM成熟而强大的五軸聯動加工技術
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靈活刀路控制

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刀具和刀柄的碰撞檢查

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邊緣倒角和邊緣修剪

五軸聯動加工

在工廠裡使用經過多次測試和驗證的五軸聯動CNC銑削刀路具有很多好處，我們可以在加工全程對刀路進行全方位控制，可以對刀路進行碰撞檢查，同時，它還具有非常友好的用戶界面。

  • SolidCAM多軸銑削模組具有多樣的銑削策略；

  • 在彎管加工過程中軟體會跟隨彎管形狀產生相關的銑削刀路；

  • 在對多曲面進行精加工的過程中可以使刀具垂直於相關的曲面（或者使用特定的前傾角和側傾角）來對其產生光順的精加工刀路；

  • 使用高級刀軸控制，對刀具相對於曲面的前傾角和側傾角直接控制；

  • 針對刀具和刀柄進行檢測，避免與加工零件產生干涉；

  • 多軸殘料粗加工有效去除之前使用的較大刀具直徑的剩餘的殘料

  • 在實體類比過程中，會即時將刀軸的碰撞和超程等報警顯示出來。

— 01

每個五軸聯動加工策略都為刀路進刀/退刀、加工過程的刀路控制提供了多樣化的控制選項。

連刀刀路和進退刀刀路都有相關的干涉檢查，您可以根據連刀路徑的不同長度來使用不同的連刀策略。SolidCAM還對相關的進退刀刀路的刀軸進行角度控制，從而對最後產生的刀路進行完整的控制。

支持具有桶形、椭圆形和锥形几何形状的圆形截面铣刀
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支持刀軸和刀柄的碰撞檢查，在檢查出發生碰撞的時候產生替代刀路來避免相關的碰撞，五軸聯動加工機床模擬提供完整的刀具和刀柄碰撞檢查功能。

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五軸邊緣倒角

加工CAM零件後，有時會發現具有直邊或非相切外表面拓撲的毛刺。當刀具將金屬從邊緣切掉時會發生這種情況，它可能會破壞零件的功能，或者因為它非常鋒利而危及用戶－去除它是最好的選擇。

SolidCAM的邊緣倒角操作在零件幾何形狀的外邊緣創建去毛刺刀具路徑。刀具相對於邊緣的位置始終是該邊緣的兩個表面之間的雙向量。

  • 只需選擇零件幾何形狀即可創建全自動刀具路徑

  • 其他功能包括自動特徵檢測、連結、導入和避免碰撞

  • 檢測功能正常工作需要球頭刀具和品質幾何輸入（網格）

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五軸邊緣修剪

SolidCAM的邊緣修剪操作可以有效地加工需要修邊以獲得最終形狀的零件。該操作使用高度自動化的演算法來創建刀具路徑來修剪邊緣薄壁材料。

  • 專為薄壁材料的邊緣修邊而設計

  • 刀具相對於幾何形狀的位置可以通過各種選項來定義，從僅3軸輸出到具有不同工具軸方向選項的更複雜的5軸輸出

  • 軸向位移使刀具能夠以一定的值接近到材料中

  • 邊緣修整可以是自動的或用戶定義的，並提供各種拐角處理功能以創建平滑的刀具路徑

特殊的五軸策略和功能

側刃銑削

側刃銑削加工可以允許使用刀具的側面順著加工曲面進行偏移，使用刀具側刃進行銑削。側刃銑削可以使用刀具全切削刃進行銑削，使加工表面品質更好，加工時間更短。

多軸輪廓加工

在多軸輪廓加工策略中，刀具沿著3D驅動曲線進行加工，當軟體根據定義的傾斜線自動校準刀軸的時候，軟體會產生最優化的五軸聯動刀路來對零件進行倒角或修邊。

多葉片葉輪加工

SolidCAM多葉片葉輪加工可以很輕鬆對葉輪和轉子葉片產生的刀具路徑進行控制，葉輪加工的粗加工和精加工有多種加工策略來對這些複雜的形狀進行加工。多葉片葉輪零件加工功能只在一些生產車間裡使用，這一加工策略主要針對這樣零件的不同設置來產生必要的刀路。

多軸鑽孔加工

SolidCAM多軸鑽孔加工使用軟體中的自動鑽孔識別，然後對相應的孔位迅速產生鑽孔、攻絲或者鏜孔加工迴圈，無論孔是朝著哪個方向。在多軸鑽孔加工中還可以設置高級連刀、傾斜和碰撞檢查的策略。

彎管加工

通過這種五軸聯動操作，您可以使用錐形棒棒糖工具在鑄件或鋼塊中加工進氣和排氣管道以及泵的入口或出口。通過對整個刀具和刀柄的完全碰撞控制，可以快速輕鬆地定義和可靠地模擬粗加工和精加工操作。

HSM轉換五軸

HSM加工轉換成五軸聯動加工策略，可以將HSM 3D加工的刀路轉換為完整的具有五軸碰撞檢查保護的刀路。這樣既可以保證刀具與曲面相接觸，同時還可以使用更短的刀具來加工，加工過程中的穩定性和剛性都得到相應的提高。

螺紋加工

此操作使用圓頭、球頭或平頭銑刀生成4軸旋轉粗加工和精加工刀具路徑。

業界測試和驗證最多的五軸加工刀具路徑。

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