iMachining - 革命性的CAM

iMachining--革命性的数控加工

SolidCAM独有的、专利的iMachining,是智能、高效的加工技术,它可以快速创建安全的CNC程序,可以使加工的第一刀就获得成功,同时,最大限度地提高刀具使用寿命。 iMachining的功能和算法为您提供了令人难以置信的加工周期和无与伦比的刀具寿命性能,每次都为您提供完美的加工进给和转速。

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  • 我们的智能刀具路径生成器的先进算法最大限度地提高了效率,变体螺旋刀具路径,与最小的摆线刀具路径相结合。
  • 我们专利的iMachining 工艺向导自动计算和优化刀具路径的每个点的切削进给和转速。这使刀具保持恒定的切削力,实现刀具的全切削深度,减少多次切削和刀具磨损。
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工艺向导可以猜测设置多快的数控机床的转速和进给,调整步距和切深。根据所需的材料,夹具和刀具的机械性能,向导提供了进给速度,主轴速度,切削深度,切削角度和切削厚度的同步值,同时考虑了CNC机床的技术限制。

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“iMachining等级滑块让用户从8个可选择的水平中进行选择,以自动调整真实世界的夹具,刀具持和机器条件。滑块使其易于克服主轴刚性,夹具刚性和刀具稳定性的标准挑战。在滑块上选择较低的等级可以实现最佳的加工设置,降低刚性。iMachining的独特的专利特性是可变的切削角度。切削加工使切削角度保持在定义的最小值和最大值之间。此外,它采用可变进给,通过自动调整进给来保持恒定的主轴负荷。为提高变形效率而减小切削角度时,采用更高的进给速度。最佳的切削条件可以实现高速切削,以及对刀具和CNC机床的最小负荷。绝对惊人!

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“iMachining等级滑块让用户从8个级别中进行选择,以自动调整真实世界加工的夹具,刀具和CNC机床条件。这些等级可以很容易地克服常见的挑战,主轴刚性,夹具刚性和过度的刀具偏转。只需在具有最小MRR(材料去除率)1级和具有最大MRR8级之间滑动即可。2-7级与中间(插值)MRR水平的组合有关。

提高利润--iMachining的优势

  • 快速通过机床,加工次数更少
  • 完全优化的进给和转速使刀具保持最高效率
  • 精加工材料(精确毛坯材料加工)和精加工消除了空气切切和不必要的刀具缩回,以确保您只切切剩下的毛坯
  • 避免机床停机时间-减少CNC机床的磨损,提高机床运行时间,降低机床维护成本,延长机床使用寿命
  • 跳过昂贵的机床升级和新购CNC机床- -快乐的iMachining所有者已经取消了许多购买新机床的计划

"哇!"-独有的iMachining刀具路径

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iMachining使用先进的、专利的变形环切,逐渐符合被加工的特征的几何形状,而不是传统的简单的环切刀具路径(赛车道)这最大限度地提高了刀具与毛坯接触或“刀具的切削时间。

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为了最有效地大面积切削去除材料,以及独立的岛屿,它们被细分成更小的部分,或使用iMachining专利的护城河技术分离为岛屿。这最大限度地提高了有效的变体环切。

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切削刀具路径只切削需要去除的零件,消除了空切从最初的路径到最后的切削,动态跟踪毛坯的更新,确保每个刀具路径都能实际切削材料。

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iMachining将刀具在切削深度上从一个切消深度移动到另一个切削深度,只有在绝对必要的时候才缩回。


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