四轴/五轴定位加工

最强大和最容易使用的坐标系定义

四轴/五轴定位加工

现在,我们在很多加工车间都有4轴、5轴数控机床,这些机床可以提高加工效率,为我们提供更短的加工周期。SolidCAM提供了非常简单、有效的方法对多面体零件进行加工。SolidCAM在4/5轴定位加工上具有非常强大的功能。

定义多轴定位加工坐标系是如此简单

您还在为找到比较好的加工角度、复制相关的模型和怎么旋转他们到新的方向而犯愁吗?您还在为定位加工而对图档进行复制、旋转来进行设置吗?

SolidCAM软件里面只需要定义一个机床加工原点,一键点击就可以对多面体加工进行设置-SolidCAM优化多面体加工坐标系的设定,提高了多面体零件编程的速度。您只要点击所需要设定坐标的一个面,就可以设定相关的坐标,继续对零件进行加工编程。

  • SolidCAM“选择一个面进行加工”这一方法可以在定位加工中进行快速编程;

  • 坐标系管理器保持和刀具方向的所有数据关联;

  • 在实体校验模拟中会实时将刀柄夹具等必要部件显示出来,同时还会实时显示零件在加工过程中材料被切削的情况。

针对多轴机床产生高效G代码,并可自由编辑

SolidCAM为多轴机床提供丰富多样的G代码选项。

SolidCAM后处理器可以对所有的旋转和刀具加工偏移操作进行设置,减少多轴定位加工时在机床上对偏移值的设置。无论您的机床是可以对零件产生相关的旋转命令,还是需要对依靠后处理来控制相关的旋转,SolidCAM都可以完全胜任。一些数控系统具有高级的平面旋转或坐标旋转功能,SolidCAM后处理器产生的G代码可以使用这些内置的CNC功能。

如果您的数控系统没有相关的功能,使用者也可以在SolidCAM软件中识别零件加工的相关位置,产生的G代码就已经将所有的旋转变换坐标修改好了,不需要我们人为做后续修改。

快速定位加工编程

我们对定位加工的理念是非常简单的:从软件编程到所产生的G代码-多轴定位加工的设置和三轴加工的设置一样。使用多轴定位加工的时候,软件不需要使用任何特殊的功能或参数-产生的刀路就可以直接传输到机床上!

四轴/五轴定位加工对多面体零件进行快速、轻松、有效的编程