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令人惊叹的iMachining切削在EPS公司获得成功-切削大的铝材料电子箱-345x175mm，切削深度115mm

这个零件最大的挑战是切削深度很深，并且需要很长的刀具

|  电子产品

EPS-Tech's System综合部是公司骨干部门之一，主要为嵌入式计算产品提供整合服务。

网站： <link http: www.eps-tech.com services.asp>www.eps-tech.com/Services.asp

他们是SolidCAM很久的老客户。

一个月之前，我们第一次提出用iMachining加工铝6061电子箱试切。

用David Gontar刀具，在LEADWELL机床上进行切削，在一个粗加工操作上节约77%加工时间。

他们要求我们切削另一个铝材料零件，这个零件对他们非常重要，也是他们是否购买iMachining的必要条件。

昨天，也就是第一次试切后的一个月，他们打电话给我，让我们立刻过去-他说，这是说服老板最好的机会，并且能够确定“购买时间”。

这个零件最大的挑战是切削深度很深，并且需要很长的刀具。

最大切削深度是115mm，它还包括粗加工和二次开粗操作。

我们编程人员使用iMachining操作改变了8个标准操作，从iMachining 3级开始。

因为刀具很长，我们需要克服大部分操作的震动，通过改变一些参数，像改变最大切削角度，达到减小震动的目的。

加工第一个零件之后中，我们决定增加2个粗加工操作，使用iMachining 6级。

iMachining结果是1小时7分钟，客户之前标准操作的加工时间是2小时(节约了45%加工时间)-他们明白通过我们的改进，最后的结果还可以额外节省10%-20%。

这足以说服他们，我们花了5分钟时间谈判价格，并获得了定单。

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